سفارش تبلیغ
صبا ویژن

نحوه عملکرد الکتروموتور DC چگونه است

موتور جریان مستقیم (DC) نوعی ماشین الکتریکی است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. موتورهای DC برق را از طریق جریان مستقیم می گیرند و این انرژی را به چرخش مکانیکی تبدیل می کنند. موتورهای دی سی از میدان های مغناطیسی ناشی از جریان های الکتریکی تولید شده استفاده می کنند که باعث تحریک حرکت روتور ثابت در شافت خروجی می شود. گشتاور و سرعت خروجی هم به ورودی الکتریکی و هم به طراحی موتور بستگی دارد. برای دریافت الکتروموتور و خرید موتور DC با کارشناسان ما در تماس باشید.

 

مکانیسم عمل موتور DC

شرایط عمل در یک موتور DC به این صورت است که در اطراف یک عامل هدایت‌کننده میدان مغناطیسی ایجاد می‌گردد. هنگامی‌ که عامل هدایت‌ کننده جریان در این میدان مغناطیسی خارج قرار می‌گیرد آن میدان مغناطیسی خارجی بر عامل هدایت‌ کننده نیروی وارد می‌کند و حرکت عوامل هدایت‌کننده درون میدان مغناطیسی خود باعث به وجود آمدن جریان الکتریکی می‌شود. همچنین عبور جریان الکتریکی درون عامل هدایت‌ کننده با وجود نیروی محرک توسط موتور می‌گردد. همچنین باید بدانیم که یک موتور دی سی می‌تواند به‌ عنوان یک ژنراتور نیز ایفای نقش نماید. هرچند که بهتر است دستگاه ذینام دی سی به‌ عنوان موتور برای ایجاد نیرو استفاده کنیم چراکه در این صورت راندمان و کارای دستگاه بهتر و بهینه‌ تر می‌گردد.

 

ساختار کلی موتور DC

ساختمان الکتروموتور DC

موتور DC از سه قسمت اصلی تشکیل می‌شود:

 

روتور 

استاتور

 جاروبک نگهدارنده جاروبک

استاتور موجود در الکتروموتور دی سی از اجزای مختلفی تشکیل‌ شده است که سیم‌ پیچ میدانی موجود در استاتور خود به دو نوع سیم‌ پیچ سری و شنت طبقه‌ بندی می‌گردد. همچنین از دیگر اعضای اصلی استاتور موتور DC فریم موتور و همچنین هسته موجود در استاتور می‌باشد. در موتورهای DC استاتور بزرگتری وجود داشته و قطب کمکی و همچنین سیم‌ پیچ جبران‌ کننده نیز بر اجزای تشکیل‌ دهنده استاتور اضافه می‌شود. مورد بعدی که از اجزای مهم موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و روتور موتور دی سی یا همان آرمیچر است. روتور به‌ عنوان قسمت چرخنده و گردان موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و اجزای تشکیل‌ دهنده روتور هسته سیم‌ پیچی و یاتاقان‌ های موجود در روتور هستند. جاروبک یکی دیگر از اجزای تشکیل‌ دهنده موتور DC است که وظیفه انتقال جریان وجود به کلکتور گردان را دارد در واقع در موتور دی سی جاروبک و کلکتور وظیفه دارد تا گشتاور موجود در موتور را یکسو نمایند.

 

نحوه عملکرد الکتروموتور DC

اصطلاح الکتروموتور DC برای اشاره به هر ماشین الکتریکی دواری استفاده می شود که انرژی الکتریکی جریان مستقیم را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. الکتروموتور DC می تواند از نظر اندازه و قدرت از الکتروموتورهای کوچک اسباب بازی ها و وسایل برقی گرفته تا مکانیزم های بزرگی که خودروها را تغذیه می کنند، آسانسورها و بالابرها و کارخانه های نورد فولاد متفاوت باشد.

 

اجزای الکتروموتور دی سی (DC)

به طور ساده باید گفت که یک الکتروموتور DC، از یک آهنربای ثابت به نام استاتور و آرمیچری که با سیم پیچ هایی به دور یک هسته آهنی (برای متمرکز کردن میدان مغناطیسی) تابانده شده است، بوجود می آید. سیم پیچ ها عموماً چندین دور به محور هسته پیچیده شده است و در موتورهای بزرگ میتوان از جریانات موازی زیادی استفاده کرد. با چرخش آرمیچر منابع تغذیه خارجی، قسمت های مختلف از طریق گذشتن از جاروبک تحریک میشود. مقدار کل جریانی که به سیم پیچ‌ها فرستاده می‌شود، اندازه و تعداد دور سیم پیچ‌ها می‌تواند میزان قدرت میدان نیروی الکترومغناطیسی که تولید می‌شود را تعیین کند. الکتروموتور DC ماشینی است جریان برق را با کمک یک آهنربا به انرژی مکانیکی تبدیل می کند.

 

هر الکتروموتور  DC از قسمت های زیر تشکیل شده است که در ادامه با هرکدام از این قسمت های موجود در الکتروموتور های DC آشنا می شویم:

 

کموتاتور

روتور (آرمیچر)

استاتور

جاروبک (در بعضی از الکتروموتور ها ممکن است که وجود نداشته باشد)

کموتاتور

به دلیل اینکه موتور های DC از جریان مستقیم برق استفاده می کنند برای چرخیدن روتور جهت جریانی که باعث چرخش می شود باید در هر سیکل دوبار عوض شود که این عوض شدن باید بصورت مداوم و منظم باشد که این عوض کردن جهت چرخش به صورت مداوم و منظم وظیفه ی کموتاتور موجود در الکتروموتورهای DC است.

 

استاتور

استاتور ها دارای سیم پیچ هایی هستند و هنگامی که موتور به جریان برق متصل می شود این سیم پیچ ها باعث می شوند که میدان یکنواختی در جهتی ثابت در موتور تولید شوند.

 

استاتور

 

روتور

میدان مغناطیسی ای که در موتور به وسیله استاتور تولید شده و که کموتاتور باعث شده است که این میدان منظم و بصورت مداوم باشد باعث چرخش روتور می شود که این چرخش باعث می شود که موتور انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل کند.

 

روتور

جاروبک

جاروبک موجود در الکتروموتورهایی که از این نوع قطعه استفاده می کنند این است که جریان الکتریکی را بین سیم های ثابت و چرخان هدایت می کنند و نکته قابل ملاحظه این است که موتور هایی که این جاروبک ها را ندارند و به صورت القایی کار می کنند به کمک همان میدانی که در استاتور شکل گرفته باعث چرخش روتور می شوند که در ادامه به صورت کامل به تفاوت های میان این دو نوع از الکتروموتورها می پردازیم.

 

جاروبک

 

انواع الکتروموتورDC

موتور DC در طرح‌ها و تیپ‌ها و انواع مختلف ارائه می‌شود که در زیر به لیست مهم‌ترین آن‌ ها اشاره می‌کنیم :

 

بدون براش

براش دار

موازی

سری

سروو موتور

الکتروموتور DC بدون براش (بدون جاروبک) چیست؟ 

الکتروموتور DC بدون براش نیز به عنوان موتورهای الکترونیکی DC سنکرون شناخته می شود و به لطف توسعه الکترونیک حالت جامد با الکتروموتور براش دار فرق می کند. تفاوت اصلی الکتروموتورهای DC بدون جاروبک با انواع دیگر این است که آنها کموتاتور ندارند ، که جایگزین آن یک سروومکانیسم الکترونیکی بوده و قادر به تشخیص و تنظیم زاویه روتور است.

 

کاربرد الکتروموتور DC بدون براش

حمل نقل

گرمایش و تهویه

سیستم های کنترل حرکت

تثبیت موقعیت

سیستم‌های تحریک و مهندسی

الکتروموتور دی سی

 

الکتروموتور DC بدون براش

 

الکتروموتور DC براش دار (جاروبک دار) چیست؟ 

موتور DC براش دار الکتروموتور DC اصلی است. موتور کلاسیک براش دارای یک کموتاتور است که جریان را در هر نیم چرخه معکوس کرده و گشتاور یک جهته ایجاد می کند. با اینکه که الکتروموتورهای DC براش دار برای پیشرانه های الکتریکی ، جرثقیل ها ، ماشین های کاغذ و نورد فولاد محبوب هستند ، بسیاری از آنها در سال های اخیر با مدل کارآمدتر بدون براش جایگزین شده اند.

 

کاربرد الکتروموتور DC موازی چیست؟

الکتروموتور DC موازی جزو الکتروموتورهای براش دار است که سیم پیچ های میدان به موازات روتور متصل می باشد. الکتروموتور شنت برای کاربردهایی که نیاز به گشتاور ثابت دارند، استفاده می شود، جایی که بار به طور قابل توجهی با سرعت تغییر نمی کند ، مانند تسمه نقاله ، میکسر و بالابر.

 

کاربرد الکتروموتور دی سی

کلیک کنید

 

الکتروموتور DC موازی

 

الکتروموتور DC سری چیست؟

الکتروموتورهای DC سری نیز جزو الکتروموتورهای براش دار هستند. در این نوع الکتروموتور سیم پیچ های میدان به صورت سری به هم متصل می شوند. این بدان معناست که کل جریان روتور به سیم پیچ میدان منتقل می شود و سرعت بسیار بیشتری ایجاد می کند. با توجه به این امر که ولتاژ ورودی قابل تنظیم نمی باشد، الکتروموتورهای DC سری قابلیت تنظیم سرعت خود را ندارند.کاربرد الکتروموتورهای DC سری در مواردی بوده که نیاز به گشتاور راه اندازی بالایی می باشد. بطور مثال در ماشین آلات الکتریکی و نیز چرخ خیاطی ها کاربرد گسترده ای دارند.

 

الکتروموتور DC سروو چیست؟

این نوع  الکتروموتورها را می توان نوعی از الکتروموتورهای DC براش دار دانست که در آنها از کنترل فیدبک موقعیت که به شفت الکتروموتور متصل بوده  بهره گرفته شده است. این اتصالات یا از طریق مدولاسیون پهنای پالس یا توسط کنترل کننده نوع PWM کنترل شده و معمولا در سیستم های کنترل موقعیت و مدل های کنترل رادیویی مورد استفاده قرار می گیرند. 

 

کاربرد الکتروموتور DC سروو

رباتیک

نوار نقاله ها

فوکوس خودکار دوربین

وسایل نقلیه رباتیک

سیستم های ردیابی خورشیدی


نحوه عملکرد پمپ کفکش

پمپ‌های کفکش و لجن‌کش دو نوع پمپ سانتریفیوژی هستند که برای انتقال سیالات استفاده می‌شوند. هر دو این پمپ‌ها در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند، اما برای کاربردهای متفاوتی طراحی شده‌اند. در این مقاله، به بررسی تفاوت‌های بین این دو نوع پمپ و عوامل موثر در انتخاب آن‌ها می‌پردازیم.

 

شباهت‌های پمپ کفکش و لجن‌کش:

 

هر دو پمپ برای انتقال سیالات استفاده می‌شوند.

هر دو از نوع سانتریفیوژ هستند.

معمولاً به صورت مستغرق در سیال کار می‌کنند.

تفاوت‌های اصلی:

 

ویژگیپمپ کفکشپمپ لجن‌کش

سیال پمپاژیسیالات تمیز (آب)سیالات حاوی جامدات و ناخالصی‌ها

پروانهنیمه باز یا بستهباز

کاربردآبرسانی ساختمان‌ها، کشاورزی، استخرفاضلاب، تصفیه‌خانه‌ها، صنایع

وجود صافیداردندارد

توان موتورمعمولاً کمترمعمولاً بیشتر

 

Export to Sheets

کاربردهای هر نوع پمپ:

کالاصنعتی

 

پمپ کفکش: آبرسانی ساختمان‌ها، آبیاری، استخر، تخلیه آب چاه

پمپ لجن‌کش: تصفیه‌خانه‌ها، فاضلاب‌ها، صنایع، تخلیه چاه‌های جذبی

عوامل موثر در انتخاب:

 

نوع سیالی که باید پمپاژ شود

میزان جامدات موجود در سیال

ارتفاع پمپاژ

دبی مورد نیاز

محیط کاری (دما، خوردگی)

بودجه

نتیجه‌گیری:

 

انتخاب بین پمپ کفکش و لجن‌کش به عوامل مختلفی بستگی دارد. اگر قصد پمپاژ آب تمیز را دارید، پمپ کفکش گزینه مناسبی است. اما اگر نیاز به پمپاژ سیالات حاوی جامدات و ناخالصی‌ها دارید، پمپ لجن‌کش انتخاب بهتری خواهد بود.


پمپ اسلاری یا دوغاب

در دنیای صنعتی امروز، جابجایی و انتقال سیالات نقشی حیاتی در بسیاری از فرایندها ایفا می‌کند. اما زمانی که سیال مورد نظر حاوی ذرات جامد معلق باشد، چالش‌های جدیدی پدید می‌آیند. در اینجاست که پمپ اسلاری یا پمپ دوغاب به میدان می‌آید. این نوع پمپ‌ها برای انتقال مخلوط‌های مایع و جامد، که به عنوان اسلاری یا دوغاب شناخته می‌شوند، طراحی شده‌اند.

 

در این مقاله قصد داریم به بررسی جامع پمپ‌های اسلاری بپردازیم. از تعریف و معرفی این نوع پمپ‌ها گرفته تا انواع، ویژگی‌ها، کاربردها و نکات مهم انتخاب و نگهداری آنها، تمام اطلاعات مورد نیاز شما را در این زمینه ارائه خواهیم داد. در صورتی که دنبال قیمت پمپ اسلاری هستید نیز پیشنهاد می‌شود با مراجعه به صفحه مذکور و انتخاب مدل آن با کارشناس تماس بگیرید.

 

پمپ اسلاری یا پمپ دوغاب

 

اسلاری چیست؟

اسلاری در لغت به معنی دوغاب است. در واقع اسلار به ترکیب سیال با جامد گفته می‌شود. یکی از کاربردهای سیالات انتقال ذرات جامد نیز می‌باشد؛ به این گونه که ذرات جامد (می‌تواند ذرات بسیار ریز در ابعاد میکرون باشد یا می‌تواند ذرات درشت‌تر در ابعاد میلیمتر باشد) با سیال مدنظر که معمولا آب است، ترکیب شده و توسط وسیله‌ای جابجا می‌شود. اسلاری‌ها بسته به اندازه ذرات جامد به دو نوع ته نشین‌شونده و غیر ته نشین‌شونده تقسیم می‌شوند.

 

پمپ اسلاری یا پمپ دوغاب چیست؟

پمپ اسلاری نوعی پمپ است که برای انتقال مخلوط‌های سیال و جامد، که به عنوان "اسلاری" یا "دوغاب" شناخته می‌شوند، طراحی شده است. اسلاری‌ها طیف وسیعی از مواد را شامل می‌شوند، از جمله مخلوط‌های معدنی، فاضلاب صنعتی، لجن، خمیر کاغذ و مواد غذایی.

 

اکثر پمپ‌های اسلاری از نوع پمپ سانتریفیوژ هستند که قابلیت انتقال ترکیب‌های سیال با جامد ساینده را دارد و تفاوت عمده آن‌ها با پمپ سانتریفیوژ معمولی در همین مورد است. بعضی از ذرات جامد که قرار است به طریقی جابجا شوند و انتقال آن به روش معمولی سخت می‌باشد با ترکیب‌شدن آب می‌توان آنها را انتقال داد؛ به عنوان مثال زغال سنگ یا گندله‌های معدن سنگ آهن را با ترکیب کردن با آب می‌توان توسط پمپ اسلاری انتقال داد.

 

کاربردهای پمپ اسلاری

در هر صنعتی که با سیالات حاوی جامد سر و کار دارند، پمپ اسلاری می‌تواند بکار رود. همچنین یکی از پمپ‌هایی که توانایی انتقال ترکیب مایع با جامد را دارد، مونو پمپ است که البته برای جامدات درشت‌تر و البته غیر ساینده مناسب است. پمپ‌های اسلاری در صنایع مختلفی از جمله موارد زیر کاربرد دارند:

 

کاربرد پمپ اسلاری

 

صنایع معدن: مواد معدنی استخراج شده، معدن طلا، معدن زغال سنگ، معدن مس، معدن سنگ آهن، کنسانتره

صنایع نفت و گاز: برای انتقال لجن و گل حفاری، پساب‌های نفتی

صنایع کودسازی، شیمیایی، پتروشیمی، غذایی، دارویی، کشاورزی، ساختمانی و...

ویژگی‌های پمپ اسلاری

پمپ‌های اسلاری با هدف انتقال سیالات همراه با ذرات جامد طراحی شده‌اند، بنابراین باید ویژگی‌ها و مشخصه‌های خاصی داشته باشند. این ویژگی‌ها شامل موارد زیر می‌شود:

کلیک کنید

 

مقاومت در برابر سایش: پمپ‌های اسلاری از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته می‌شوند تا بتوانند در برابر ذرات جامد معلق در سیال، بدون فرسایش و خرابی، عملکرد خود را حفظ کنند.

توانایی انتقال ذرات با ابعاد مختلف: پمپ‌های اسلاری قادر به انتقال ذرات جامد با ابعاد مختلف، از ذرات ریز در حد میکرون تا درشت‌تر در حد میلی‌متر هستند.

مقاومت در برابر خوردگی: در مواقعی که سیالی که قرار است ذرات جامد را انتقال دهد از نوع اسیدی، بازی و خورنده باشد یا سیال غلیظ خورنده‌ای باشد، در پمپ اسلاری از متریال مقاوم در برابر خوردگی می‌تواند استفاده شود.

انواع پمپ اسلاری

پمپ‌هایی که قابلیت انتقال سیالات حاوی ذرات جامد و از نوع ساینده را داشته باشند در دسته پمپ‌های اسلاری قرار می‌گیرند. پمپ اسلاری از لحاظ ساختار عموما شامل چهار نوع سانتریفیوژ، لوب پمپ، دیافراگمی و پریستالتیک می‌شود. با این‌حال اکثر پمپ‌های دوغاب از نوع سانتریفیوژ و پروانه‌دار هستند. همچنین از لحاظ نحوه جهت‌گیری و نصب نیز شامل دو نوع عمودی و افقی می‌باشند.

 

پمپ اسلاری سانتریفیوژ

پمپ اسلاری لوب

پمپ اسلاری دیافراگمی

پمپ اسلاری پریستالتیک

نکات مهم انتخاب پمپ اسلاری

سیالات اسلاری خصوصیات فیزیکی خاصی دارند. به همین دلیل قبل از خرید پمپ دوغاب باید انتخاب پمپ آن به درستی انجام شود. فاکتورهایی که در انتخاب پمپ اسلاری باید مدنظر قرار داد، در زیر آورده شده‌اند:

 

مقدار دبی سیال اسلاری

مشخص‌کردن قطر لوله و محاسبه افت فشار اصطکاکی

مقدار هد استاتیکی، دینامیکی و در نتیجه هد کل

قطر پروانه و جنس آن

مشخص کردن نوع سیال و ابعاد ذرات جامد داخل آن

نوع و جنس آب‌بند پمپ متناسب با نوع سیال اسلاری

انتخاب جنس بدنه و سایر اجزای در تماس با سیال

سیالات اسلاری دارای خواص سایندگی هستند و بنابراین قطعات در تماس با سیال می‌توانند دچار خرابی و فرسایش شوند. در هنگام انتخاب پمپ دوغاب بهتر است که یک سایز بزرگتر انتخاب شود زیرا در این صورت سرعت به جریان درآمدن سیال در پمپ کاهش یافته و بنابراین فرسودگی پمپ دیرتر اتفاق می‌افتد.

 

جمع‌بندی

 

سیالات تنوع زیادی دارند. با وجود اینکه خود سیال به تنهایی کاربردهای زیادی دارد و از آب آشامیدنی گرفته تا مایعات غلیظ شیمیایی و نفتی را شامل می‌شوند، اما خود این سیال می‌تواند به عنوان منتقل‌کننده جامدات نیز بکار رود. اسلاری یا دوغاب نامی است که برای ترکیب سیال با جامد گذاشته شده است. مثلا گل حفاری چاه‌های نفت یکی از این نوع سیالات است.

 

همچنین در معادن برای انتقال گندله‌های سنگ یا ذرات ریز فلزات مس و حتی طلا نیز از سیالی مثل آب بهره گرفته می‌شود. ترکیب سیال اسلاری با پمپی به نام پمپ اسلاری جابجا می‌شود. پمپ اسلاری به جهاتی شبیه پمپ لجن کش می‌باشد اما دارای ویژگی‌های خاصی است که در این مقاله به آنها پرداخته شد. در این مقاله به معرفی پمپ اسلاری، انواع، کاربردها، ویژگی‌ها و پارامترهای انتخاب آنها پرداخته شد.


کاتالوگ الکتروموتور وم

الکتروموتور VEM

 

فروش الکتروموتور وی ای ام

الکتروموتور VEM که ساخت کشور آلمان می باشد، فعالیت خود را از سال 1886 آغاز نموده است و قطعا یکی از برترین و شناخته شده ترین برندهای الکتروموتور در بازاهای جهانی می باشد. الکتروموتور وی ای ام در سه سطح ولتاژ پایین، متوسط و بالا عرضه می شود و از دیگر محصولات آن می توان به الکتروتور اسلیپ رینگ، ترمز دار، دریایی و غیره اشاره نمود.

 

انواع الکتروموتور VEM

الکتروموتور یا دینام VEM در سه گروه زیر به مشتریان ارائه می گردد:

منبع سایت

 

الکتروموتور VEM ولتاژ پایین

الکتروموتور VEM ولتاژ متوسط

الکتروموتور VEM ولتاژ بالا

همچنین از دیگر محصولات این شرکت می توان به الکتروموتور اسلیپ رینگ VEM، الکتروموتور ترمزدار VEM، الکتروموتور ضد انفجار VEM، الکتروموتور آب خنک و دریایی وی ای ام اشاره نمود. لطفا جهت دسترسی به لیست قیمت الکتروموتور VEM آلمان و کاتالوگ الکتروموتور VEM به بخش مربوطه در بالای صفحه مراجعه نمایید.

 

ویدیو معرفی الکتروموتور VEM

 

کاتالوگ الکتروموتور VEM

 

لیست قیمت الکتروموتور VEM

 

بازدیدکننده محترم، در صورت بازدید این صفحه با موبایل، لطفا جهت رویت کامل جداول، زمانی که روی جداول هستید تصویر را به سمت چپ یا راست بکشید (برخی جداول به دلیل بزرگی ممکن است در صفحه نمایش شما به صورت کامل نمایش داده نشوند، همچنین می توانید موبایل خود را به صورت افقی بگیرید تا جداول را بهتر ببینید.).


کاربرد رولبرینگ های استوانهای

برند ناچی NACHI که نام اصلی آن Nachi-Fujikoshi است، یک شرکت ژاپنی است که در زمینه تولید انواع بلبرینگ، رولبرینگ، یاتاقان، ماشین آلات صنعتی و ... فعالیت دارد. این برند در سال 1928 در ژاپن شروع به فعالیت کرد و در حال حاضر یکی از برندهای معتبر ژاپنی در بازار ایران است.

 

لوگو NACHI

 

ساخت رولبرینگ های استوانه‌ای ساده‌ترین نوع بین رولبرینگ های شعاعی است. رولبرینگ های استوانه‌ای به طور کلی برای تحمل بارهای شعاعی در سرعت‌های بالا طراحی شده‌اند. این رولبرینگ های از رینگ داخلی، رینگ خارجی و عناصر غلتان استوانه‌ای تشکیل شده‌اند که هم از هر دو رینگ پشتیبانی می‌کنند و هم نیروی اصطکاک را بسیار کاهش می‌دهند.

 

کاربرد رولبرینگ های استوانه‌ای

این رولبرینگ های ناچی در دو نوع تک ردیفه و دو ردیفه موجود است و در طرح‌های مختلف عرضه می‌گردد. به طور کلی رولبرینگ های استوانه‌ای در صنایعی مانند کاغذسازی، راه آهن، موتورهای الکتریکی، پمپ‌، موتور سیکلت ها، توربین‌های بادی و گیربکس‌ صنعتی، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این رولبرینگ ها علاوه بر صنایعی که ذکر شد به دلیل کارایی مناسب آن‌ها و ویژگی‌هایی مانند ظرفیت بار بالا، سرعت متوسط و قابلیت تعویض، در بسیاری از صنایع دیگر کاربرد دارند.

 

ویژگی‌های رولبرینگ های استوانه‌ای ناچی NACHI

اصطکاک پایین

قابلیت اطمینان بالا

قابل تفکیک

ظرفیت حمل بار بالا

عمر طولانی

انواع رولبرینگ های استوانه‌ای ناچی NACHI

رولبرینگ های استوانه‌ای تک ردیفه

رولبرینگ های استوانه‌ای دو ردیفه

رولبرینگ های استوانه‌ای تک ردیفه NACHI

این رولبرینگ ها ظرفیت بار شعاعی بالایی دارند و برای کاربردهای پرسرعت مناسب است. این رولبرینگ های برای زمان‌هایی مناسب هستند که رینگ‌های رولبرینگ نیاز به تداخل دارند.

 

طرح‌های رولبرینگ های استوانه‌ای تک ردیفه ناچی NACHI

1) طرح‌های N و NU: این رولبرینگ ها بدون ظرفیت بارگیری مجدد است و علت آن عدم وجود لبه در رینگ خارجی یا داخلی است. این رولبرینگ ها از یک سمت غیر مکان یابی استفاده می‌شوند.

 

N  برند NACHI

 

2) طرح‌های NF، NJ و NUH: این رولبرینگ ها ظرفیت بار شعاعی کمی را فقط در یک جهت با لبه یکپارچه یا نصب یک لبه، می‌توانند تحمل کنند.

 

NUH برند NACHI

 

3) طرح EG: این رولبرینگ های استوانه‌ای ناچی NACHI عمر طولانی‌تری دارند و به دلیل استفاده از عناصر غلتان بزرگتر از عناصر غلتان موجود در رولبرینگ های معمولی، ظرفیت تحمل این رولبرینگ ها به شدت افزایش یافته است. این رولبرینگ ها دارای قفسه پلی آمید (فیبری) می‌باشند که در به حداقل رساندن افزایش دما و تضمین عملکرد بی صدا در سرعت‌های بالا بسیار مؤثر است.

 

EG برند NACHI

 

کاربرد رولبرینگ های استوانه‌ای تک ردیفه ناچی NACHI

این رولبرینگ ها اغلب در پمپ‌ها، دمنده‌ها، به عنوان کاهنده سرعت و ماشین آلات عمومی کاربرد دارند.

این رولبرینگ های ناچی در سایزهای قطر داخلی 17 تا 500 میلیمتر در دسترس است.

محصولات پیشنهادی:قیمت بلبرینگ شیار عمیق

رولبرینگ های استوانه‌ای دو ردیفه ناچی NACHI

این رولبرینگ ها به دلیل داشتن دو ردیف از عناصر غلتان، ظرفیت تحمل بار بیشتری نسبت به بلبرینگ‌های تک ردیفه دارند. رولبرینگ های استوانه‌ای دو ردیفه NACHI اغلب در دوک‌های ماشین ابزار استفاده می‌شود. از آنجایی که در این رولبرینگ ها رینگ داخلی و یا رینگ خارجی بدون لبه است، قابلیت تحمل هیچ گونه بار محوری را ندارند و نباید در معرض بارهای محوری قرار بگیرند.

 

طرح‌های رولبرینگ های استوانه‌ای دو ردیفه ناچی NACHI

1) طرح‌های NN و NNU: این رولبرینگ ها به دلیل اینکه مسیر غلتش و عناصر غلتان در تماس خطی با یکدیگر است، ظرفیت حمل بار شعاعی بالایی دارد. از آنجایی که در رولبرینگ های استوانه‌ای دو ردیفه ناچی NACHI عناصر غلتان توسط لبه‌های رینگ‌های داخلی و خارجی هدایت می‌شوند، این نوع رولبرینگ ها می‌توانند در سرعت‌های بالا عملکرد خوبی داشته باشند.

 

NNU برند NACHI

 

کاربرد رولبرینگ های استوانه‌ای دو ردیفه ناچی NACHI

این رولبرینگ ها در اسپیندل ماشین ابزار و یا وسایل نقلیه راه آهن کاربرد دارند. به طور کلی در کاربردهایی که بار شعایی زیاد اعمال می‌شود مناسب است. این رولبرینگ های ناچی در سایزهای قطر داخلی 25 تا 320 میلیمتر در دسترس است. برای درخواست انواع رولبرینگ و بلبرینگ‌های برند ناچی NACHI می‌توانید با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.