مجله کالاصنعت

 

کانوایر چیست؟

دسته: مقالات برق صنعتی و اتوماسیون

 

29 مرداد 1402

 

کانوایر (Conveyor) یا نوار نقاله یک کلمه انگلیسی به معنای حمل کننده است، افرادی که در یک مجموعه صنعتی یا تولیدی مشغول به فعالیت هستند معمولا به دنبال پاسخ این پرسش که کانوایر چیست و چه کاربردی دارد، میگردند. در واقع کانوایر سیستمی است که میتوان آن را تقریبا در تمامی صنایع و تولیدی ها یافت و به عنوان یک سیستم انتقال شناخته می‌شود. کانوایر در اصل حمل و انتقال را بدون دخالت انسانی و کمترین هزینه به انجام می رساند. بنابراین یک سیستم موثر در این زمینه به شمارمی آید. 

 

کانوایرها بسته به صنعتی که در آن استفاده می شوند انواع مختلف دارند مثلا در صنایع معدن که سنگ شکن دارند، صنایع فولاد که ورق هایی که تولید می شوند را حمل می کنند. صنایع سیمان که قرار است سیمان را بسته بندی کنند، کارخانجات تولید قند و شکر و ... این دستگاه کاربرد دارد.

 

کاربرد کانوایر

کانوایرها در مراکز مختلفی به کار می روند مانند:

 

خطوط انتقال مواد فله ای

خطوط انتقال مواد مصرفی و محصولات در انبارها

سیستم‌های انتقال ماشین آلات چاپ و بسته بندی

انتقال محصولات در خطوط تولید

انتقال مواد اولیه به ماشین آلات مختلف

در صنایع غذایی، کشاورزی، معدن، خودرو و کامپیوتر

محصولات پیشنهادی: فروش درایو آسانسور

انواع کانوایر

انواع کانوایرها را میتوان در چهار گروه اصلی تقسیم بندی کرد:

 

کانوایر زمینی

کانوایر بالابر

کانوایر زنجیری

کانوایر کانوایر هوایی

کانوایر زمینی

کانوایر زمینی حمل ‌و نقل سریع و کارآمد مواد و محصولات را امکان پذیر می کند.

 

کاربرد کانوایر زمینی

صنایع خوروسازی

معادن

مواد غذایی

کشاورزی 

آشامیدنی

تولید

انبار و تدارکات

صنایع بسته‌بندی

کانوایر زمینی

 

انواع کانوایر زمینی

کانوایر زمینی دارای ساختار و ویژگی های متفاوتی نسبت به یکدیگر هستند و به طور کلی آن ها در دو دسته تقسیم بندی می شوند:

 

گرانشی

برقی

نوع گرانشی این سیستم معمولاً با تکیه به نیروی گرانش و حرکت کالا در طول کانوایر از طریق تغییر ارتفاع صورت می گیرد و از آنها اکثرا برای انتقال اجسام با وزن سبک تا حدود وزن متوسط استفاده می کنند. در این سیستم از هیچ موتوری جهت ایجاد حرکت در قرقره استفاده نمی شود و تنها نیروی گرانش در حرکت این سیستم دخیل است. در حالی که در کانوایرهای برقی از انواع الکتروموتورهای صنعتی و نیروی الکتریکی استفاده می شود و دارای انواع مختلفی هستند که در صنایع متنوعی به کار می روند.

 

کانوایر بالابر

کانوایر بالابر

 

کانوایر بالابر امکان انتقال مواد و محصولات را به ارتفاع بالاتر از سطح زمین فراهم می کند. نمونه ای از آن ها را میتوان به پر کردن ماشین ها از مواد فله ای از زیر سیلو ها و یا جا به جایی کارتن های محصولات به طبقات بالایی انبار و همچنین برعکس از بالا به پایین در هنگام بارگیری و تخلیه انبارها و همچنین سهولت در جاگیری کامیون ها و تریلرها نام برد. 

 

ساخت کانوایر بالابر

این کانوایرها در دو حالت ثابت و متحرک ساخته می شوند که در نوع متحرک امکان جابجایی و تغییر در شیب و ارتفاع وجود دارد و میتوان به سادگی آن را در تمام محیط و با موقعیت مکانی متفاوت جابجا نمود.

 

کانوایر زنجیری

رولر کانوایر

 

از کانوایر زنجیری در صنایع مختلفی استفاده می شود. به دلیل طراحی منعطف این نوع از کانوایر،میتوان برای جابه جایی محصولات در مسیرهای طولانی از آن ها استفاده نمود. 

 

کاربرد کانوایر زنجیری

حمل و نقل در کارخانه های آردسازی و سیلوهای غلات

مواد شیمیایی

برق

تولید ماشین آلات

سایر بخش های صنعتی و تولیدی

کانوایر هوایی

کانوایر هوایی

 

استفاده از کانوایر هوایی معمولا در صنایعی پیشنهاد می شود که در فضای زمینی دچار محدودیت هستند.  این کانوایر قابلیت چرخش و قابلیت تغییر ارتفاع دارند و برای انتقال بدنه خودرو و قطعات در صنایع خودروسازی و رنگ پودری قطعات معلق بکار می‌رود. همچنین در صنایعی که فضای کمی جهت پیاده سازی سیستم های انتقال مواد بر روی زمین در محوطه تولیدی آنها وجود دارد میتوانند از انواع هوایی این دستگاه ها استفاده نمایند.

 

اجزای کانوایر

اصلی ترین جزء کانوایر را می توان الکتروموتور نام برد. به این صورت که این الکتروموتور با به حرکت درآمدن، یک رول را می چرخاند و این رول، رول های دیگر را می چرخاند (roller conveyor) و یا در نوع دیگر (belt conveyor) با چرخش رول تسمه می چرخد و در نهایت یک مسیر بسته برای برگشت تسمه تشکیل شود. از آنجا که این دستگاه پرکاربرد برای کار نیاز به الکتروموتور و کنترل دور آن دارد لذا نیاز به اینورتر (VFD) هم مطرح می شود.

 

بلت کانوایر

 

نوار نقاله

 

نحوه کار کانوایر

با توجه به تصویر بالا در belt conveyor مشخص است که از نوع تسمه ای است، که این تسمه از دو طرف به هم وصل است؛ به عبارتی یک مسیر بسته را تشکیل می دهد. این تسمه دور دو تا رول افتاده که یک رول، "رول هرزگرد" و رول دیگر "درایو رول" یا "رول اصلی" نام دارد. رول هرزگرد همانطور که از اسمش پیداست با چرخش درایو رول و تسمه به حرکت در می آید.

 

هر چقدر که درایو رول سرعت داشته باشد سرعت رول هرزگرد هم به همان میزان است و به هر جهت که درایو رول بچرخد رول هرزگرد هم به همان جهت می چرخد. رول اصلی یا درایو رول به خاطر اینکه به موتور کوپل شده به این نام گذاشته شده است. از این رو با چرخش موتور رول اصلی، با چرخش رول اصلی تسمه و با چرخش تسمه رول هرزگرد میچرخد و به این صورت جسم روی تسمه از یک نقطه به نقطه ی دیگر منتقل می شود.

 

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر زیمنس

مراحل راه اندازی کانوایر با درایو

برای کنترل کانوایر بهتر است از درایو استفاده کنید. این کار چند مرحله دارد که شرح زیر است:

 

Reset Factory

در ابتدا اگر قبلا درایو V20 شما روی اپلیکیشن دیگر تنظیم پارامتر شده است نیاز دارید تا اینورتر را Factory reset کنید. برای این منظور طبق گفته ی منوآل درایو V20 پارامتر P0970 مربوط به Factory reset است.

 

Acc. levelData type Factory defaultRangeDescriptionParamete

1U16--C(30)00-21Factory resetP0970

P0970 =1 تمام پارامترها را به مقادیر پیش فرض خود( پیش فرض کاربر نیست) ریست کنید.

P0970 =21  تمام پارامترها و یوزرها را به صورت پیش فرض به تنظیمات کارخانه ریست کنید.

در هنگام تنظیم مجدد پارامترها به وسیله تنظیم p0970=1 یا p0970=21، لطفا به موارد زیر توجه فرمایید:

*هنگامی که پارامترها را به وسیله BOP ریست میکنید، پارامترها در RAM و EEPROM ریست می شوند.

*هنگامی که ارتباطات USS/MODBUS را روی RS485 انتخاب میکنید و حالت volatile storage (P0014[0]=0) است، تنها پارامترها در RAM ریست می شوند.

*هنگامی که ارتباطات USS/MODBUS را روی RS485 انتخاب میکنید و حالت non-volatile storage (P0014[0]=1) است، پارامترها در RAM و EEPROM ریست میشوند. 

Disabled0 

Parameter reset1 

User default parameter reset21 

نخست P0010=30 ست کنید( تنظیمات کارخانه)

توقف اینورتر (به عنوان مثال غیرفعال نمودن تمام پالس ها) قبل از اینکه بتوانید پارامترها به مقادیر پیش فرض ریست کنید.Dependency

طبق جدول بالا اگر پارامتر P0970 را روی 0 قرار دهیم غیر فعال، اگر روی 1 قرار دهیم همه پارامتر ها  بجز یک سری پارامتر هایی که از قبل مشخص شده ریست شده، و اگر روی 21 قرار دهید تمام پارامتر های تنظیمی شما و کارخانه که غیر قابل دسترسی هستند هم به تنظیمات کارخانه بر خواهد گشت. اگر در جدول بالا دقت کنید یک قسمت داریم به نام Dependecy که وابستگی این پارامتر به پارامتر های دیگر را نشان می دهد یعنی اگر بخواهید این پارامتر را استفاده کنید اول باید پارامتر P0010 را روی 30 تنظیم کنید. در غیر اینصورت P0970 را به شما نمایش نخواهد داد.

 

تنظیم پارامترهای موتور در درایو V20 و جاگ کانوایر

پس از بازگردانی درایو به تنظیمات کارخانه نوبت به تنظیم پارامتر های موتور کانوایر در اینورتر میرسد. برای این منظور با توجه به مشخصاتی که پلاک موتور کانوایر شما دارد باید پارامتر های P0304 (ولتاژ کاری)، P0305 (جریان موتور)، P0307 (توان موتور)، P0308 (ضریب توان)، P0310 (فرکانس کاری) و P0311 (دور موتور) را تنظیم نمایید.

 

پس از تنظیم پارامتر های موتور کانوایر نوبت جاگ کردن آن می رسد. برای این کار کافی کلید M و OK را دو مرتبه با هم فشار دهید تا مود جاگ ظاهر شود. با زدن کلید Run اینورتر با فرکانس بسیار کم و سرعت آهسته موتور را به حرکت در می آورد؛ این موضوع باعث می شود از انجام کار درست کانوایر و موتور مطمئن شوید.

 

محصولات پیشنهادی: قیمت انواع اینورتر ایرانی

نحوه کنترل موقعیت کانوایر

تصور کنید که می خواهید به کمک کانوایر محصول خود را از مبدا به نقطه مشخص A منتقل کنید که در این نقطه یک جک قرار دارد تا محصول را از روی کانوایر بردارد یا جابه جا کند. برای این کار نیاز است تا کانوایر دقیقا در نقطه A محصول را نگه دارد تا جک بتواند محصول را از روی کانوایر بردارد.

 

برای کنترل موقعیت کانوایر چندین راه کار وجود دارد:

 

تنظیم موقعیت استاپ به وسیله ی پارامتر DEC

استاپ کردن موتور با ترمز DC

استفاده از ترمز مکانیکی

Ramp-up و Ramp-down

برای تنظیم Ramp-up و Ramp-down به ترتیب پارامتر های P1120 و P1121 را باید تنظیم کنید، برای اینکه زمان استاپ اینورتر شما کم شود و به محض زدن کلید stop کانوایر از حرکت بایستد. به خاطر داشته باشد که زمان Ramp-down را، برای بارهای گشتاور سنگین، به دلیل نیروی regenerative بازگشتی به موتور و اینورتر نمی توانید خیلی کم کرد.

 

محصولات پیشنهادی: فروش آنلاین اینورتر پنتاکس

تشدید ولتاژ

یکی از چالش هایی که کانوایر ها با آن مواجه اند زمانی است که بار روی کانوایر وزن زیادی داشته باشند. در این شرایط چون اکثر اینورتر ها در مد V/F کار می کنند در لحظه ی استارت به دلیل پایین بودن سرعت، ولتاژ اینورتر هم پایین است از این رو در سرعت پایین اینورتر گشتاور لازم برای به حرکت درآوردن کانوایر را ندارد و به عبارتی کانوایر زیر بار خواهد ماند.

 

اینورتر V20 زیمنس برای چنین شرایطی پارامتری را قرار داده تا به کمک آن بتوان در سرعت های کم ولتاژ کافی برای تولید گشتاور لازم زیر بار را به موتور بدهد. پارامتر P1310 که به Voltage Boost معروف است، پارامتری است که:

 

درصدی از پارامتر جریان موتور است.

رنج آن از 0 تا 250 درصد است.

مقدار پیش فرض این پارامتر روی 50% است.

تشدید ولتاژ

 

در این مقاله به معرفی  نوار نقاله یا کانوایر و انواع آن پرداختیم. انواع کانوایر مانند زنجیری و هوایی و ... کاربردهای مختلفی متناسب با شکل منحصر به فرد خود در صنایع گوناگون دارند. همچنین درمورد راه اندازی کانوایر با درایو اینورتر و مراحل آن و مزایای استفاده از اینورتر برای راه اندازی کانوایر سخن گفتیم.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1708/%D8%B1%D8%A7%D9%87-%D8%A7%D9%86%D8%AF%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%DA%A9%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%DB%8C%D8%B1-%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B1-%D9%86%D9%82%D8%A7%D9%84%D9%87-%D8%A8%D8%A7-%D8%AF%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88-v20-%D8%B2%DB%8C%D9%85%D9%86%D8%B3

پمپ سانتریفیوژ پرمصرف ترین پمپ موجود است که انواع مختلفی دارد. هر کدام از پمپ های سانتریفیوژ ویژگی ها و کاربردهای مختلفی دارند و این خصوصیات پمپ سانتریفیوژ به ساختار و اجزای داخلی آن مانند پروانه بستگی دارد. پروانه پمپ نقش به گردش در آوردن سیال در داخل محفظه آن را بر عهده دارد و در بیشتر انواع پمپ از نوع پمپ دینامیکی مورد استفاده قرار می گیرد. پروانه پمپ سانتریفیوژ نقش مهمی در نوع کاربری پمپ دارد و اینکه از چه نوع پروانه ای و با چه طراحی استفاده شود اهمیت دارد. برای شناخت انواع پروانه پمپ سانتریفیوژ و ویژگی های هر کدام با این مقاله کالاصنعتی همراه باشید.

 

انواع پروانه پمپ سانتریفیوژ

 

عملکرد پروانه در پمپ سانتریفیوژ

در پمپ سانتریفیوژ سیال توسط نیروی گریز از مرکز به گردش در آمده و عامل به جریان انداختن سیال در داخل محفظه، پروانه است. در واقع پروانه پمپ سانتریفیوژ به گونه ای طراحی می شود که سیال بعد از مکش به سمت ورودی پمپ و وارد شدن به چشمی پروانه، با چرخش روتور و در ادامه پروانه متصل به آن به سیال نیروی گریز از مرکز وارد می شود و در انتها از مجرای خروجی به بیرون هدایت می شود. در پمپ آب خانگی که نوعی از پمپ های سانتریفیوژی محسوب می شوند نیز آب توسط نیروی گریز از مرکز به جریان در می آید.

 

انواع پروانه پمپ سانتریفیوژ

پروانه پمپ سانتریفیوژ انواع مختلفی دارد و هر کدام با توجه به ساختاری که دارند برای کاربردهای خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. پروانه ها را می توان به دو نوع دسته بندی مختلف تقسیم کرد؛ انواع پروانه پمپ سانتریفیوژ از لحاظ ساختار و دسته بندی آن از لحاظ شکل پره ها. در مقاله اجزا پمپ سانتریفیوژ درباره انواع پروانه پمپ گریز از مرکز از لحاظ ساختار اشاره شد و در ادامه این مقاله بطور کامل تر درباره آنها توضیح داده خواهد شد.

 

دسته بندی پروانه پمپ سانتریفیوژ از لحاظ ساختار

بطور کلی پروانه پمپ سانتریفیوژ دارای 3 نوع اصلی پروانه بسته، پروانه نیمه باز و پروانه باز تقسیم می شود که در زیر به تفکیک درباره هر یک توضیح داده خواهد شد:

 

پروانه بسته

در پروانه بسته پره های پروانه از دو طرف توسط صفحه ای دیسک مانند بسته شده است. این نوع پروانه به دلیل ساختاری که دارند درصورت پمپاژ سیالات با ناخالصی امکان گرفتگی دارد و به همین دلیل در کاربردهای انتقال و پمپاژ سیالات تمیز و با ویسکوزیته پایین مانند آب بکار می رود. پمپ های با پروانه بسته قابلیت جابجایی حجم وسیعی از سیال تمیز با فشار بالا را دارد، از جمله پمپ هایی با پروانه بسته می توان به انواع پمپ آب خانگی و پمپ طبقاتی اشاره کرد. پمپ افقی طبقاتی استیل لئو سری EDH از جمله پمپ هایی است که از پروانه بسته بهره می برد. همچنین پمپ افقی طبقاتی استیل لئو سری EMH نیز یکی دیگر از این نوع پمپ ها با کیفیت بالای چینی است که جهت دریافت قیمت و مشاوره در زمینه خرید آنها می توانید با کارشناسان پمپ کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید.

 

پروانه پمپ مدل emh

 

پروانه نیمه باز

ساختار پروانه نیمه باز بصورتی طراحی می شود که یک طرف پره های آن با صفحه دیسک مانند احاطه شده و طرف دیگر آن باز می باشد. پروانه نیمه باز برای سیالات با ویسکوزیته بالاتر نسبت به پروانه بسته می توانند بکار روند. پمپ پروانه نیمه باز استیل لئو ABK از جمله پمپ هایی است که برای انتقال مایعاتی که ذرات ریز جامد دارند استفاده می شود. همچنین پروانه نیمه باز در کاربردهای دیگری مانند پمپاژ آب های حاوی کمی گل و لای در پمپ های آب کشاورزی و پمپ کفکش مورد استفاده قرار می گیرند. جهت خرید پمپ کف کش می توانید به سایت کالاصنعتی مراجعه کنید. یکی دیگر از کاربردهای پروانه های نیمه باز در پمپ حلزونی است که در کشتارگاه ها جهت انتقال سیال حاوی تیکه های اجزای بدن مرغ استفاده می شود.

 

پروانه پمپ مدل abk

 

پروانه باز

پره های نوع پروانه باز از هر دو طرف باز بوده و به جهت امکان در تماس بودن سیال در بین پره ها علاوه بر کلگی پره ها به نسبت دو نوع پروانه بسته و نیمه باز می تواند سیالات با ویسکوزیته بالاتر و همچنین حاوی ذرات جامد را به جریان اندازد. پروانه باز در پمپ های لجن کش بکار می رود. جهت خرید پمپ لجن کش و اطلاع از موجودی و قیمت آن می توانید با کارشناسان پمپ کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید. پمپ لجن کش لئو سری WQ جز پمپ هایی است که از پروانه باز جهت جابجایی سیالات بهره می برد.

 

پروانه باز پمپ مدل wq

 

انواع پروانه پمپ سانتریفیوژ از لحاظ شکل پره ها

پره های پروانه پمپ سانتریفیوژ شکل های مختلفی می توانند داشته باشند که هر کدام کاربرد خاصی و جهت انتقال و پمپاژ سیال متفاوتی استفاده می شوند.

 

پروانه ورتکس یا گردابی

پروانه گردابی از لحاظ ظاهری مشابه پروانه نیمه باز است که یک طرف پره های آن بسته است  و البته شکل پره های آن متفاوت است. به دلیل اینکه در پروانه ورتکس فضای بیشتری بین محیط بیرونی آن با بدنه پمپ وجود دارد، جریان گردابی در این فضا برقرار شده و از تماس ذرات جامد موجود در سیال با خود پروانه جلوگیری می شود. پروانه ورتکس معمولا برای کاربردهای جابجایی سیالات حاوی جامد به مقدار کم و با ویسکوزیته کمتر مانند فاضلاب ها استفاده می شود.

 

پروانه ورتکس یا گردابی

 

پروانه اسکرو یا پیچی

همانطور که از نام این نوع پروانه مشخص است، پروانه اسکرو به شکل پیچی بوده و به دلیل ساختار پیچشی که دارد می تواند جهت انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا بکار رود.

 

پروانه اسکرو یا پیچی

 

پروانه کاتر یا برش دهنده

در پروانه کاتر در انتهای پره های آن حالت تیز و برندگی وجود دارد و به همین دلیل برای سیالات با ذرات جامد بیشتر بکار می رود. این نوع پروانه سیال حاوی جامد را در ورودی پمپ برش داده و با خرد کردن آنها به ذرات ریزتر از گرفتگی پمپ جلوگیری و عمل پمپاژ را نیز راحت تر می کند.

 

پروانه کاتر یا برش دهنده

 

جمع بندی

 

پروانه را می توان مهم ترین قطعه پمپ دانست و اطلاع از نحوه عملکرد و انواع پروانه در پمپ می تواند ما را به شناخت بهتر کارکرد آن نزدیک کند. پروانه یکی از اجزا در پمپ های دینامیکی است که برای به گردش در آوردن سیال در داخل محفظه پمپ مورد استفاده قرار می گیرد. در این مقاله کالاصنعتی به نحوه عملکرد پروانه پمپ سانتریفیوژ و انواع آن از لحاظ دسته بندی های ساختاری و شکل پره های آن پرداخته شد و کاربرد هر کدام از پروانه ها ذکر شد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/32/%D8%A7%D8%AC%D8%B2%D8%A7%DB%8C-%D8%AA%D8%B4%DA%A9%DB%8C%D9%84-%D8%AF%D9%87%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%BE%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%AF%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%B2-%D8%A7%D8%B2-%D9%85%D8%B1%DA%A9%D8%B2

الکتروموتور ترمزدار در واقع همان الکتروموتورهای عادی هستند که به یک سیستم ترمز مجهز شده‌اند؛ این سیستم ترمز امکان توقف سریع و ایمن الکتروموتور را فراهم می‌کند و از حرکت مجدد موتور پس از خاموش شدن جلوگیری می‌کند. هدف اصلی موتور ترمزدار، توقف سریع و ایمن بار چرخشی موتور، کنترل دقیق گشتاور توقف و کاهش استهلاک است. از این موتورها در صنایع مختلفی استفاده می‌شود، قبل از پرداختن به انواع کاربرد الکتروموتور ترمزدار در صنایع مختلف، خوب است با مفهوم ترمز الکتروموتور و نحوه‌ی عملکرد آن آشنا شوید و در ادامه به نکات مهم هنگام خرید و قیمت موتور الکتریکی ترمزدار می‌پردازیم.

 

الکتروموتور ترمزدار فابریکی

 

ترمز موتور الکتریکی چیست؟ 

ترمز موتور الکتریکی تجهیزی است که از جریان الکتریکی برای متوقف کردن یا کند کردن حرکت شفت الکتروموتور استفاده می‌کند. ترمز از اصطکاک بین دو سطح برای توقف و نگه داشتن بار استفاده می‌کند. این مسئله مهم است که مطمئن شوید که ترمز دارای گشتاور کافی برای توقف در مدت زمان تعیین شده است. این قابلیت که می‌توان توقف و استارت موتور ترمزدار را در زمان مد نظر تعیین کرد این مدل الکتروموتور را تبدیل به یک الکتروموتور پرکاربرد کرده است. الکتروموتور ترمزدار، دینام کلاچ دار یا موتور کلاچ دار نیز نامیده می‌شود.

 

کاربرد الکتروموتور ترمزدار

پرمصرف ترین مدل الکتروموتور ترمزدار از نوع موتور سه فاز دارای ترمز بوده که کاربرد آنها در مواردی از قبیل:

 

بالابرها

الکتروموتور گیربکس دار

توربین بادی

صنایع غذایی

آسانسور

تاور کلایمرها

انواع جرثقیل وینچی

نوار نقاله‌های انتقال مواد تحت زاویه

دستگاه بسته بندی و شیرینگ

ویژگی های الکتروموتور های ترمز دار

موتورهای ترمزدار ویژگی های زیادی دارند، که در زیر به برخی از این موارد اشاره شده است:

 

امکان استفاده همراه با اینورتر در همه مدل‌ها

هم تک سرعته و هم دو سرعته شان موجود است.

فن خنک‌کننده کاملا محصور (TEFC)است.

ابعاد و اندازه‌های استاندارد بر اساس استاندارد IEC است.

امکان کار به صورت پیوسته

طراحی کاملا مهندسی شده

دارای دیسک های ترمز بزرگی هستند که برای ترمز هایی با گشتاور بالا یا مدت طولانی مناسب هستند که باعث کاهش خرابی می شوند.

امکان آزاد کردن ترمز به صورت دستی

می توان به صورت دقیق گشتاور ترمز را تنظیم کرد.

عملکردشان بسیار سریع است.

دارای جعبه ترمینال مشترک و یا به صورت جداگانه هستند.

روتور اینرسی بسیار کمی دارد

می توان به صورت دستی شافت با آلن کلیدی چرخاند

امکان نصب از پایه و یا فلنج کوچک (B14) یا بزرگ  (B5)است.

می توان طول شافت را تنظیم کرد.

ترمز الکتروموتور چگونه عمل می کند؟

یک دیسک که به محور موتور متصل است بین دو صفحه فلزی محبوس شده است. یکی ثابت است و دیگری تحت فشار فنر به صورت محوری حرکت می‌کند. قسمت مگنت زمانی که منبع تغذیه موتور بر روی فشرده سازی فنر و آزادسازی فشار روی صفحات سوییچ می‌کند، از نظر مغناطیسی تقویت می‌شود. این مسئله باعث شده تا شفت به صورت آزادانه بچرخد.

 

ترمز الکترموتور

 

هنگامی که عمل ترمزگیری انجام می‌شود، یعنی فنرها آزاد می‌شوند، دوباره فشار به صفحات فلزی که روی دیسک عمل می‌کنند وارد می‌شود.

 

ترمز الکتروموتور

 

انواع ترمزهای الکتروموتور

ترمز موتورهای الکتریکی انواع مختلفی دارد که در زیر به آنها اشاره شده است:

 

ترمز مکانیکی

ترمز به وسیله اینورتر 

ترمز DC 

ترمز AC

ترمز سه فاز

ترمزهای تکفاز یا پیوندی

ترمز های مکانیکی

عملکرد این نوع از الکتروموتورها به صورت الکترومکانیکی است، این نوع از ترمزهای از دو دیسک درست شده اند که یکی ثابت و دیگری متصل به شفت اصلی الکتروموتور است. دیسک هایی که در این نوع از ترمز ها به وسیله لنت و فنر به هم متصل شده اند در لحظه اتصال جریان برق به موتور، به وسیله ی یک آهن ربای که مدار استاتور موازی قرار گرفته ان اتصال جدا شده و باعث چرخیدن دوباره شفت روتور می شود. مواردی که از این الکتروموتورهای استفاده می شوند عبارت اند از: آسانسور ها ، بالابر های نفربر و کلیه دستگاه هایی که نیاز به توقف در زیر بار دارند.

 

ترمزهای به وسیله اینورتر

این نوع از ترمز ها امن ترین و یکی از بهترین نوع های ترمز هاست که نسبت به استانداردهای موجود بهترین نوع هستند. ویژگی این نوع از الکتروموتورها این است راه اندازی پله ای موتور دارند و با تجهیزاتی که دارند می توانند توسط انسان برنامه پذیر باشند.

 

ترمز های جریان مستقیم DC

این نوع از ترمز ها به صورت لحظه ای باعث توقف شدن الکتروموتور می شوند اما ویژگی این نوع از الکتروموتور ها این است که مدار اتصالشان تا چند ثانیه پس از توقف در مدار باقی می مانند و به همین دلیل است که این نوع از ترمز ها در گیربکس شافت مستقیم استفاده نگردد بهتر است چون در هنگام قطع اتصال جریان بخاطر فشاری که وجود دارد شروع به چرخیدن می کنند.

 

ترمز جریان معکوس

روش کارکرد این نوع از ترمز ها به این صورت است که با ایجاد کردن نیرویی خلاف جهت چرخش الکتروموتور باعث متوقف شدن الکتروموتور می شود اما باید این نکته رو توجه داشت که اگر این نیرو متوقف نگردد الکتروموتور در جهت عکس شروع به دوران می کند.

 

الکتروموتور ترمز دار سه فاز

این نوع از الکتروموتور ها دارای ترمز های مغناطیسی هستند که دارای سرعت و امنیت بسیار خوبی می باشند. این نوع از الکتروموتور ها به علت استفاده از ترمز که باعث افزایش کارایی و دارا بودن طراحی دقیق ‌تر الکتروموتورهای پایه ‌دار ، پایه ‌ها با فریم الکتروموتور به صورت یکپارچه هستند و جداگانه به فریم متصل نگردیده اند که این اتصال یک پارچه باعث استحکام و پایداری بالای الکتروموتور می شود. این ویژگی در کاربردهایی از الکتروموتورهای ترمزدار که هنگام توقف و حرکت تنش بالایی دارند، بسیار اهمیت دارند.

 

نکات مهم در انتخاب ترمز الکتروموتور

مواردی که هنگام انتخاب ترمز الکتروموتور باید در نظر بگیرید:

 

سایز فریم

توان

دور در دقیقه (RPM)

سرعت چرخه و منبع تغذیه موجود نیز نقش مهمی در انتخاب ترمز الکتروموتور دارد. آخرین مورد اما نه کم اهمیت این است که ارگونومی مانند فضا، نصب، و دسترسی نیز باید در نظر گرفته شود.

 

معرفی برترین برندهای الکتروموتور ترمزدار

شرکت‌های بسیار معتبر انواع الکتروموتورهای ترمزدار را ارائه می‌کند که از این میان می‌توان به شرکت زیمنس، انواع الکتروموتور چینی، نظیر الکتروموتور کاجیلی ترمزدار، ABB، MGM، WEG و غیره اشاره‌ کنیم. تمامی شرکت‌های نام‌برده شده و محصولاتی که توسط این شرکت‌ها ارائه می‌ گردد دارای کیفیت و کارایی بسیار خوب بوده و هرکدام از این مدل‌ها دارای معایب و مزایایی است که بهتر است هر فرد با توجه به نیاز و فعالیت موردنظر خود به تهیه الکتروموتور ترمزدار بپردازد.

 

بهترین برندهای ترمز الکتروموتور

بهترین برندهای ترمز موتور که وبسایت کالا صنعتی آمادگی تأمین آن ها را دارد عبارتند از:

 

ترمز الکتروموتور زینلی (ZICO)

ترمز الکتروموتور EMF ترک

ترمز الکتروموتور Dereli ترک

ترمزهای اروپایی

الکتروموتور ترمزدار موتوژن

شرکت موتوژن یکی از تولید کنندگان برتر الکتروموتور ایرانی است و به دلیل کیفیت بالای محصولات و خدمات پس از فروش این شرکت، بسیاری از صنایع و کاربردهای صنعتی از موتورهای این شرکت استفاده می کنند. در کاربردهایی که نیاز به توقف سریع و بلافاصله موتور پس از خاموش شدن دارند، باید از ترمز الکتروموتور استفاده شود. وبسایت کالا صنعتی به عنوان نماینده رسمی الکتروموتور موتوژن، امکان تامین این الکتروموتورها را با انواع ترمزهای مغناطیسی دارد؛ در صورت تمایل می توانید با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید و الکتروموتور و ترمز مورد نظر را سفارش دهید.

 

نصب ترمز روی الکتروموتور

نصب ترمز روی الکتروموتور نیاز به دانش فنی و تخصصی دارد و مراحل انجام آن به شرح زیر است:

 

ابتدا درب باد انتهای موتور باز می شود.

پروانه از موتور جدا می شود.

شفت موتور اضافه می شود.

ترمز نصب می گردد.

پروانه مجددا نصب و در محل خود قرار می‌گیرد.

با توجه به اضافه شدن ترمز و شفت، باید درب باد جدید روی موتور نصب شود.

ساده ترین راه نصب ترمز روی الکتروموتور مراجعه به افراد متخصص یا راهنمایی گرفتن از آنها است؛ مجموعه کالا صنعتی آماده ارائه خدماتی مانند تأمین و نصب انواع ترمز روی الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز است.

 

خرید الکتروموتور ترمزدار

هنگام خرید الکتروموتور ترمز دار، حتماً به نوع ترمز، ظرفیت و برند آن توجه کنید؛ ترمزهایی که روی الکتروموتور نصب می شوند از نوع مغناطیسی هستند. ترمزهای مغناطیسی از سیم پیچ، هاب و آرمیچر تشکیل شده است و با فعال شدن ترمز، نیروی مغناطیسی آرمیچر را به سمت آهنربا کشیده و در اثر اصطکاک این دو قطعه، موتور متوقف می شود.

 

ترمز کفشکی، نوع دیگری از سیستم ترمزگیری موتورها است که روی تجهیزات مرتبط با موتور مانند کوپلینگ اثر می گذارد. این ترمز دارای دو کفشک و یک موتور خاص است که در هنگام فعال سازی، کوپلینگ موتور را به وسیله کفشک ها قفل می کند؛ ترمزهای کفشکی برای کاربردهای سنگین که نیاز به ایمنی بالایی دارند (مانند موتور گیربکس آسانسور)، استفاده می شوند. با خرید الکتروموتور ترمزدار از کالاصنعتی، می توانید الکتروموتور و ترمز را از بهترین برندهای داخلی، ترک یا اروپایی سفارش داده و به صورت نصب شده روی موتور تحویل بگیرید.

 

نصب ترمز روی الکتروموتور

نصب ترمز روی الکتروموتور نیاز به دانش فنی و تخصصی دارد و مراحل انجام آن به شرح زیر است:

 

ابتدا درب باد انتهای موتور باز می شود.

پروانه از موتور جدا می شود.

شفت موتور اضافه می شود.

ترمز نصب می گردد.

پروانه مجددا نصب و در محل خود قرار می گیرد.

با توجه به اضافه شدن ترمز و شفت، باید درب باد جدید روی موتور نصب شود.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/83/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AA%D8%B1%D9%85%D8%B2%D8%AF%D8%A7%D8%B1

 

خطاهای اینورتر LS

دسته: مقالات برق صنعتی و اتوماسیون

 

05 مرداد 1402

 

اینورتر LS یکی از محصولاتی است که به علت کیفیت بالا بازار خوبی در ایران دارد. اینورتر ال اس یکی از محصولاتی است که به علت کیفیت بالا بازار خوبی در ایران دارد. اینورترهای LS در سطح ولتاژ به دودسته فشار ضعیف و فشار قوی تقسیم میشوند. هر سری از اینورترهای LS ویژگی ها و کارایی منحصر به خود را دارا هستند. توانایی درایو اینورتر ال اس در استارت و استپ نرم موجب کاهش تنش های مکانیکی در کوپلینگ ها و سایر قطعات دوار میگردد.  

 

خطاهای اینورتر LS

در هنگام کار با اینورتر ال اس ممکن است با خطاها و ارور هایی مواجه شوید؛ رایج ترین خطاهای اینورتر ال اس به دلایلی مانند مشکلات نرم افزاری، نصب و تنظیم نادرست، بالا رفتن دما و ... رخ میدهد. در این مقاله لیست راج ترین خطاهای ال اس به همراه رفتار اصلاحی برای رفع آن پرداخته شده است.

 

خطای OCT اتصال کوتاه در خروجی درایو

خطای GFT ارت

خطای IOL یا OLT اضافه جریان

 خطای OHT اضافه حرارت

و ...

 

 

اینورتر ال اس

 

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر LS

خطای OCT 

این خطا به معنی خطای اضافه جریان بوده و به دلیل اتصال کوتاه ایجاد شده در موتور یا کابل به وجود می آید. جهت رفع این خطا می بایست موتور از زیر ترمینال های U و V و W باز شده و به اینورتر دستور حرکت داده شود. 

 

خطای GFT 

این خطا نشان دهنده خطای اتصال به زمین یا ارت است و به دلیل وجود اتصال بدنه یا پاره شدن عایق کابل به وجود می آید. جهت رفع این خطا می بایست اقدامات زیر را انجام داد :

 

موتور از زیر ترمینال های U و V و W باز شده و به اینورتر دستور حرکت داده شود.

کابل و موتور بررسی کامل شود.

خطای IOL یا OLT 

این خطا به معنی اضافه بار اینورتر است. علت به وجود آمدن این خطا زیاد بودن جریان خروجی و یا عدم تطابق با ویژگی های موتور است.

 

رفع خطا IOL یا OLT

جریان خروجی را با آمپرمتر در هر سه فاز موتور اندازه گیری نمایید.

منطبق بودن جریان خروجی با جریان مجاز روی پلاک موتور را بررسی نمایید. 

اینورتر

خطای OHT 

این خطا به معنی اضافه حرارت داخلی درایو است. این خطا به دلیل وجود ایراد در تهویه هوای اینورتر به وجود می آید و جهت رفع آن می بایست اقدامات زیر را انجام داد :

 

فن های داخل تابلو و اینورتر بررسی شود. 

فن خارجی جهت ایجاد تهویه مناسب نصب شود. 

خطای FAN 

این خطا به معنی وجود مشکل در فن خنک کننده است و علت نمایش این خطا این است که فن به درستی کار نمی کند و جهت رفع آن می بایست فن را تعویض نمود.

 

خطای POT 

این خطا ب معنی مختل شدن فاز های درایو است و به دلیل قطع شدن فازها با اتصال موتور و اینورتر به وجود می آید. جهت رفع این خطا می بایست اقدامات زیر را انجام داد :

 

برقرار بودن اتصال الکتروموتور و اینورتر را بررسی نمایید.

تک تک فاز های درایو را بررسی نمایید.

ارور

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر زیما

خطای OUT 

خطای OUT نشان دهنده اضافه ولتاژ بوده و به دلیل آسیب دیدن مقاومت ترمز و یا نداشتن آن به وجود می آید. جهت رفع این خطا اقدامات زیر را انجام دهید :

 

جریان ورودی درایو را بررسی کنید.

پارامتر dEC بر روی اینورتر را افزایش دهید.

یک مقاومت ترمز نصب کنید.

خطای ETH

این خطا به معنی اضافه بار حرارتی است و به این دلیل است که بار بیش از حد از موتور کشیده شده است و جهت رفع آن جریان عبوری از سیم پیچ موتور را بررسی نمایید.

 

خطای COL 

این خطا به معنی قطع شدن فاز ورودی است و علت نمایش این خطا این است که یکی از فاز های ورودی به اینورتر قطع شده است. جهت رفع این خطا اتصال فازهای ورودی را بررسی نمایید.

 

علتفالت

خطای اتصال به زمینGft

اضافه جریانoct

خطای اضافه بارOLT-IOL

قطعی در فاز ورودیCol

افت ولتاژLut

خطای اضافه ولتاژOVT

قطعی در فاز خروجیPot

خطای فن خنک کننده درایوFAN

اختلال در فرمان های ورودیL-

خطای ارتباطCPU Err

خطای HYT 

این خطا به معنی خطای سخت افزاری اینورتر است و در صورتی به وجود می آید که یکی از اجزای داخلی اینورتر مشکل داشته باشد. برای رفع این خطا می بایست سلامت قطعات سخت افزاری اینورتر را بررسی نمایید.

 

خطای ERR 

خطای ERR نشان دهنده وجود مشکل در ترمینال های ورودی و خروجی است و در صورتی نمایش داده می شود که ارتباط میان I/O و CPU قطع شده باشد. جهت رفع این خطا می بایست اقدامات زیر را انجام دهید:

 

قسمت فرمان دهی PLC را بررسی نمایید.

اتصال ارتباط میان کارت CPU و ترمینال ها را بررسی کنید. 

این نکته که اینورتر ال اس باعث نرم کارکردن ادوات دوار میشود، کاملا درست است. اما در هنگام کار و انجام پروژه ممکن است با خطاها و ارور هایی رو به رو شود و دستگاه از کار بیفتد. در این مقاله به ارائه لیست کامل خطاهای این اینورتر به همراه روش رفع آن پرداخته شد. اما اگر اینورتر با این روش ها رفع خطا نشد بهتر است که از تعمیرکار و متخصص کمک بگیرید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1727/%D8%AE%D8%B7%D8%A7%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-ls

انتقال سیالات از یک نقطه به نقطه دیگر توسط پمپ نیازمند یک نیروی محرک دارد. اکثر پمپ‌ها از یک موتور الکتریکی به عنوان نیروی محرکه برای به جریان انداختن سیال بهره می‌برند. در واقع پمپ، بخش مکانیکی و الکتروموتور، بخش برقی می‌باشد. برای انتقال انرژی چرخشی الکتروموتور به پمپ و در پی آن به جریان افتادن سیال باید یک راه ارتباطی بین دو بخش الکتروموتور و پمپ باشد؛ این راه ارتباطی تجهیزی به نام کوپلینگ پمپ است. فاکتورهای مهمی در انتخاب کوپلینگ پمپ وجود دارند که نقشی کلیدی در عملکرد صحیح و عمر طولانی پمپ ایفا می‌کند. در ادامه این مقاله به معرفی کوپلینگ پمپ، انواع و فاکتورهای انتخاب آنها پرداخته خواهد شد. برای دریافت مشاوره، اطلاع از قیمت کوپلینگ و زمان تحویل با کارشناسان ما در تماس باشید.

 

کوپلینگ پمپ

 

خرید کوپلینگ پمپ آب

جهت انتخاب و خرید انواع کوپلینگ مناسب برای پمپ با قیمت ارزان، ارسال و سفارش یک روزه، کافی است به صحفه خرید کوپلینگ در سایت کالا صنعتی مراجعه کنید. همچنین به منظور انتخاب مناسب کوپلینگ میتوانید با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید و مشاوره فنی رایگان دریافت کنید.

 

کوپلینگ پمپ

 

در هنگام انتخاب و خرید انواع کوپلینگ پمپ بایستی فاکتورهایی را در نظر بگیرید؛ در ادامه به بررسی فاکتورهای مهم هنگام خرید کوپلینگ پمپ میپردازیم.

 

تعیین نوع کوپلینگ بر اساس پمپ آب: اولین قدم در انتخاب کوپلینگ، تعیین نوع کاربرد آن است. برای مثال، اگر به دنبال کوپلینگی برای یک پمپ با سرعت بالا هستید، باید از کوپلینگ انعطاف‌پذیر استفاده کنید.

گشتاور و سرعت پمپ آب: گشتاور و سرعت پمپ، دو عامل مهم در انتخاب کوپلینگ هستند. کوپلینگ انتخابی باید قادر به انتقال گشتاور مورد نیاز پمپ و تحمل سرعت آن باشد.

بررسی ناهم‌ترازی: ناهم‌ترازی بین شفت موتور و پمپ، در خیلی از مواقع وجود دارد. کوپلینگ انتخابی باید قادر به جبران ناهم‌ترازی موجود باشد.

کوپلینگ پمپ آب

پمپ‌های آب از جمله انواع پمپ بوده که خود دامنه وسیعی دارند. نام پمپ آب عنوانی کلی بوده که کاربری‌های  خانگی، کشاورزی و صنعتی دارد. پمپ آب خانگی معمولا بصورت الکتروپمپ است و پمپ و موتور آن بصورت یکپارچه است. پمپ‌های بزرگتری که اکثرا بصورت تک هستند نیاز به کوپل‌شدن با الکتروموتوری برای راه‌اندازی دارند؛ بدین منظور در پمپ‌های آب سانتریفیوژی که کاربردهای کشاورزی و صنعتی دارند به غیر از برخی از مدل‌ها، از کوپلینگ پمپ آب استفاده می‌شود.

 

معرفی کوپلینگ پمپ

کوپلینگ پمپ به تجهیزی گفته می‌شود که شفت الکتروموتور و پمپ را در یک راستا به هم متصل کرده و وظیفه انتقال نیرو بین آن دو را دارد. در اکثر پمپ‌ها از جمله پمپ سانتریفیوژ برای اتصال بخش الکتروموتور و پمپ از کوپلینگ استفاده می‌شود. اما تعداد اندکی از پمپ‌ها وجود دارند که فاقد کوپلینگ هستند مثل پمپ اتابلوک که شفت پمپ و الکتروموتور در آن‌ها یکی است.

 

انواع کوپلینگ

کوپلینگ‌ها به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:

 

کوپلینگ‌های صلب

کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر 

در صورتی که شفت‌ها دارای ناترازی باشند، از کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر استفاده می‌شود.

 

انواع کوپلینگ پمپ

 

کوپلینگ صلب

در حالتی که نیاز به هم‌راستایی دقیق محورها باشد از کوپلینگ صلب استفاده می‌شود. کوپلینگ صلب ناهم‌راستایی بین محورها را  هر چند کم نمی‌پذیرد و در چنین شرایطی برای اتصال شفت پمپ و الکتروموتور باید به دقت هم راستا شوند.

 

انواع کوپلینگ صلب

کوپلینگ‌های صلب در دو نوع تولید می‌شوند:

 

این نوع کوپلینگ‌ها، ساده‌ترین نوع کوپلینگ هستند و از دو فلنج فلزی تشکیل شده‌اند که به طور مستقیم به شفت موتور و پمپ متصل می‌شوند. کوپلینگ‌های صلب برای کاربردهایی با سرعت کم و گشتاور بالا مناسب هستند.

نوع دیگر از دو نیم استوانه تشکیل شده که روی هم قرار گرفته و به وسیله پیچ و مهره به هم اتصال می‌یابند انتقال گشتاور از شفت موتور به شفت پمپ به وسیله خارهای معمولی صورت می‌گیرد.

کوپلینگ انعطاف‌پذیر

کوپلینگ انعطاف‌پذیر علاوه بر انتقال گشتاور وظیفه سازگارکردن ناهم‌راستایی محورها را به عهده دارند ناهم‌راستایی شفت‌ها به علت تغییر بار، تغییر دما، استارت ناگهانی، یا توقف سریع را دارد.

 

انواع کوپلینگ انعطاف‌پذیر

کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر خود به دو دسته تقسیم می‌شوند:

 

1) کوپلینگ انعطاف‌پذیر مکانیکی: به کوپلینگ‌هایی گفته می‌شود که انعطاف‌پذیری آن‌ها به خاطر ساختار مکانیکی است و تمامی عناصر آن‌ها فلزی است. کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر فلزی در انواع پمپ بکار میروند؛ در ادامه به بررسی آنها میپردازیم.

 

کوپلینگ دنده‌ای

کوپلینگ دنده‌ای یکی از انواع انعطاف‌پذیر بوده که از جنس فلزی است. در این نوع کوپلینگ، دو توپی که سر آنها بصورت چرخدنده‌ای است با یکدیگر درگیر شده و انتقال نیرو انجام می‌شود. کوپلینگ دنده‌ای برای کاربردهای ماشین آلات صنعتی سنگین که در آنها قرار است گشتاور زیادی انتقال داده شود، استفاده می‌شود.

 

کوپلینگ دیسکی

کوپلینگ دیسکی از آنجایی که انعطاف‌پذیر هستند می‌توانند ناهم‌راستایی‌های شفت را جبران کنند. کوپلینگ‌های دیسکی چند تکه هستند و به صورت تک دیسک یا دو دیسک تولید می‌شوند.

 

کوپلینگ هزار خواری UCC

این کوپلینگ‌ها نوعی از کوپلینگ‌های دنده‌ای هستند که به کوپلینگ‌های چدنی تفلونی نیز معروف هستند. این کوپلینگ‌ها به صورت برنجی نیز تولید می‌شوند.

 

2) کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر الاستومری: کوپلینگ‌های الاستومری کوپلینگ‌هایی هستند که از دو هاب و یک عنصر پلاستیکی به نام الاستومر بین دو هاب تشکیل شده است. کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر الاستومری که در پمپ‌ها استفاده می‌شوند در زیر آورده شده‌اند:

 

کوپلینگ HRC

این کوپلینگ‌ها ظرفیت حمل و سرعت بالایی دارند. از مزیت‌های این کوپلینگ می‌توان به استحکام مناسب هنگام لرزش و همچنین جبران ناترازی زاویه‌ای اشاره کرد.

 

کوپلینگ KB

این کوپلینگ با نام‌های کوپلینگ لقمه‌ای و N-EUPEX نیز شناخته می‌شود. این کوپلینگ‌ها در جنس‌های متفاوتی ساخته می‌شوند و در صورت نصب درست به ندرت دچار سایش می‌شوند. کوپلینگ KB می‌توانند ناهم‌راستایی شفت را جبران کنند.

 

کوپلینگ میل‌پینی

کوپلینگ میل‌پینی یا هالوپین یکی از پرکاربردترین انواع کوپلینگ‌ها است. در تمامی کاربردهایی که نیاز به انتقال گشتاور تحت شرایط عملیاتی سخت دارند، از این کوپلینگ‌ها استفاده می‌شوند. کوپلینگ‌های میل‌پینی علاوه بر جذب ناترازی زاویه‌ای، می‌توانند بارهای شوک و لحظه‌ای را نیز تحمل کنند.

 

کوپلینگ مناسب برای انواع پمپ

در جدول زیر به رایج‌ترین کوپلینگ‌های مورد استفاده در انواع پمپ اشاره شده است.

 

نوع پمپکوپلینگ

پمپ دنده‌ای _ پمپ پیستونی

 

کوپلینگ  HRC

پمپ‌های هیدرولیکیکوپلینگ هزار خواری  UCC

پمپ‌های حلزونی _ پمپ‌های افقی طبقاتی

 

کوپلینگ  KB

پمپ پیستونیکوپلینگ میل‌پینی

کاربرد کوپلینگ در پمپ

کوپلینگ‌ها برای بازدهی بیشتر باید دارای خصوصیاتی مخصوص خود باشند؛ یک کوپلینگ باید بتواند در برابر شوک ناگهانی که تحت تاثیر تغییر بار در پمپ یا توقف ناگهانی محرک اتفاق می‌افتد، مقاومت کند. در بسیاری از پمپ‌ها به دلیل وجود ناهم‌راستایی باید از کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر استفاده کرد تا تا بتواند این ناهماهنگی‌ها را جبران کند.

 

جبران ناهم‌راستایی محور یا شفت

انتقال یا عدم انتقال بارهای محوری

انتقال یا عدم انتقال ارتعاش

اجازه تنظیم محوری شفت‌ها برای جبران ساییدگی ماشین‌آلات

حفظ تراز دقیق بین شفت‌های متصل

جبران ناهم‌ترازی میان دو شفت

هم‌راستا نبودن محورها به سه طریق اتفاق می‌افتد:

 

هنگامی که صفحات کوپلینگ پمپ و الکتروموتور نسبت به یکدیگر موازی باشند ولی محور شفت‌ها در ارتفاع یکسانی نباشد، عدم هم‌راستایی محوری اتفاق می‌افتد. 

هنگامی که محورهای دو شفت در موقعیت و ارتفاع یکسان قرار دارند، ولی فاصله بین دو صفحه کوپلینگ از بالا و پایین متفاوت است. 

حالتی نیز وجود دارد که دو حالت عدم هم‌راستایی زاویه‌ای و عدم هم‌راستایی محوری با هم وجود دارد.

ناهمترازی میان دو شفت

جمع‌بندی

 

یکی از تجهیزات مورد استفاده در سیستم‌های پمپاژ سیالات که همیشه همراه با پمپ می‌باشد، کوپلینگ پمپ است. همانطور که الکتروپمپ از اجزایی مثل موتور، شفت، پمپ، یاتاقان، آب‌بند و ... تشکیل شده است؛ کوپلینگ نیز دیگر قطعه مهم آن است. کوپلینگ پمپ وظیفه اتصال بین دو بخش اصلی یک الکتروپمپ یعنی الکتروموتور و پمپ را دارد. زمانی که الکتروموتور کار می‌کند شفت آن به چرخش در می‌آید. برای دوران مکانیزم جابجایی سیال در پمپ‌ها مثل پروانه، دنده، پیستون و... بایستی شفت پمپ به چرخش درآید و بدین منظور کوپلینگ نقش ارتباط بین شفت موتور و شفت پمپ را دارد. در این مقاله کالاصنعتی به معرفی انواع، کاربرد و انتخاب کوپلینگ پمپ پرداخته شد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/179/%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA