مجله کالاصنعت

هواکش صنعتی یا فن صنعتی، با به گردش درآوردن هوای محیط آلاینده‌ها، گرد و غبار، دود، بخارات و گرمای اضافی را از محیط‌های صنعتی مانند کارگاه‌ها، کارخانه‌ها و سوله‌ها و… خارج می‌کند و هوای تازه و تمیز را به داخل آن هدایت می‌کند. تهویه هوا در محیط‌های صنعتی از دیرباز اهمیت داشته و با پیشرفت علم و تکنولوژی استفاده از هواکش‌های صنعتی بسیار رایج شده است. هواکش‌های صنعتی انواع مختلفی دارند و هر کدام از آنها دارای کاربردهای گوناگون، مزایا و معایب منحصر به فرد هستند.

خرید هواکش صنعتی (راهنمای انتخاب و خرید)

انتخاب و خرید هواکش صنعتی مناسب با توجه به نوع و حجم آلاینده‌ها، ابعاد محیط، میزان تهویه مورد نیاز کاربری مد نظر و سایر عوامل، امری ضروری است. برای خرید هواکش صنعتی باید نکات متعددی را مورد بررسی قرار دهید. در ادامه مواردی ارائه شده است که به شما در انتخاب و خرید هواکش صنعتی کمک خواهد کرد:

شناخت نیازهای محیط صنعتی

اولین قدم در خرید هواکش صنعتی، شناخت نیازهای محیط صنعتی است. قبل از خرید هواکش صنعتی باید بررسی کرد چه نوع تهویه ای نیاز است؟ محیط دارای گرد و غبار یا ترکیبات شیمیایی است؟ محیط کوچک است یا بزرگ؟ تمامی این موارد در انتخاب و خرید هواکش صنعتی تاثیر گذار است. به طور کلی شاخص های زیر را هنگام انتخاب و خرید هواکش باید در نظر گرفت:

حجم و فشار استاتیک هوای محیط

دمای هوای محیط

نوع و میزان آلودگی

انتخاب نوع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد

پس از شناخت محیط کاری، گام دوم در خرید هواکش صنعتی، انتخاب نوع هواکش است. هواکش های صنعتی دارای انواع متفاوتی هستند که در ابعاد متفاوت تولید و طراحی می شوند و باید هواکش مناسب با محیط صنعتی انتخاب شود.

هواکش‌های محوری (آکسیال): برای تهویه، ورود هوای تازه به محیط کار و خروج هوای آلوده و نصب در سوله‌ها، کارگاه‌ها، انبارها و ... مناسب هستند.

هواکش‌های سانتریفیوژ: برای تهویه، جذب و خارج کردن آلاینده ها از محیط کار، کانال‌کشی، و جابجایی هوای آلوده و غبار مناسب هستند.

هواکش‌های سقفی: برای تهویه محیط‌های بزرگ کارگاهی مانند سوله‌ها و کارگاه‌ها مناسب هستند.

مشخصات فنی هواکش صنعتی

سومین گام برای خرید هواکش صنعتی بررسی مشخصات فنی هواکش های موجود در بازار است. مشخصات فنی هر هواکش صنعتی مانند جریان هوا، فشار، ابعاد فیزیکی، مصرف انرژی و سیستم کنترل را مشخص کنید. این اطلاعات به شما کمک می‌کنند تا هواکشی را پیدا کنید که با نیازهای شما سازگار است. یکی دیگر از شاخص های مهم هواکش صنعتی کیفیت مواد و متریال استفاده شده در ساخت هواکش صنعتی است. مواد مقاوم در برابر شرایط صنعتی سخت، مانند فلزات ضد زنگ و پوشش‌های مقاوم بدنه یا پره ها از نکات مهم درمورد هواکش صنعتی محسوب می‌شوند. در ادامه به دو شاخصه‌ی مهم در هواکش صنعتی میپردازیم:

موتور هواکش

موتور هواکش صنعتی با بهره‌گیری از انرژی برق، باعث چرخش پره‌های خود می‌شود و در نتیجه، جریان هوا را از داخل محیط مورد نظر جذب و به سوی محیط خارجی هدایت میکند. موتور هواکش صنعتی با توجه به نوع و میزان مصرف انرژی، به دو دسته تک فاز و سه فاز تقسیم می‌شود. در شرایطی که هواکشی صنعتی با توان مصرفی بالا نیاز است، بهتر است از موتورهای سه فاز استفاده شود، زیرا این نوع موتورها از مقاومت بالاتری در مقابل بار و نیروی محوری برخور دارند. دقت کنید در خرید هواکش صنعتی، موتور هواکش باید قدرتمند و جوابگوی نیاز شما باشد. همچنین کارایی بالا، سطح نویز کم و طول عمر طولانی از دیگر ویژگی های مهم هواکش صنعتی است.

پروانه هواکش

انتخاب پروانه از دیگر نکاتی است که هنگام خرید هواکش باید به آن توجه کنید. به طور کلی پروانه هواکش ها از سه جنس فولادی، آلومینیومی و پلاستیکی تولید می شوند. علاوه بر این پروانه های هواکش ها به دو صورت فوروارد و بکوارد تولید می شوند. هواکش فوروارد دارای پروانه هایی با انحنای رو به جلو می باشد. هواکش های فوروارد هوا را با فشار بیشتر و حجم کمتری ایجاد می کنند در حالی که هواکش های بکوارد حجم بیشتر با فشار کمتر تولید می کنند.

انواع هواکش صنعتی

فن یا هواکش آکسیال یا محوری

هواکش سانترفیوژ یا فن گریز از مرکز

فن آکسیال صنعتی

هواکش صنعتی آکسیال یا فن محوری بسیار پرکاربرد است و معمولا برای مصارف عمومی استفاده می شود. این هواکش ها باعث انتقال هوای کم فشار ولی حجم بالا می شوند. دلیل نامگذاری این سری از هواکش ها با نام هواکش آکسیال یا هواکش محوری انتقال هوا در جهت محور پروانه است. هواکش صنعتی آکسیال معمولا بر روی دیوار نصب می شوند. مشخصات و ویژگی های این هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش آکسیال صنعتی

هواکش سانتریفیوژ صنعتی

هواکش سانتریفیوژ یا فن گریز از مرکز، برای ایجاد ظرفیت های هوادهی متوسط در فشار های استاتیکی بالا مناسب هستند. فن سانتریفیوژ برخلاف هواکش آکسیال، برای تولید و خارج کردن هوا با فشار بالا و حجم پایین مناسب می باشند. هوا در این سری از هواکش ها در جهت محور به فن وارد می شود و در جهت عمود بر محور خارج می شود. این هواکش ها نسبت به هواکش های آکسیال بیشتر در مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. هواکش صنعتی سانتریفیوژ معمولا بر روی سفت (هواکش سقفی) و روی پشت بام (خارج از محیط) نصب می شود. مشخصات و ویژگی های این سری از هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ صنعتی

انواع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد

در یک دسته بندی دیگر هواکش ها به سه دسته می توان تقسیم بندی کرد عبارت اند از:

هواکش صنعتی بزرگ

هواکش صنعتی معمولی

هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف

هواکش صنعتی بزرگ: هواکش های صنعتی بزرگ در کاربری های سنگین بکار می روند. کارخانجات بزرگ مانند ماشین سازی، کارخانه های تولید فولاد و … نیاز به نصب هواکش های صنعتی با ابعاد و سایز بزرگ نیاز دارند. کارایی هواکش های صنعتی بزرگ در جذب ذرات گرد و غبار، دود، بخارات شیمیایی و غیره است. همچنین قیمت هواکش صنعتی بزرگ نسبتا بالاتر از قیمت هواکش ها با ابعاد کوچکتر است.

هواکش صنعتی معمولی: هواکش های صنعتی معمولی در کاربری های سبک بکار می روند. این نوع هواکش ها برای ایجاد جریان هواهای خفیف و از بین بردن بوی نامطبوع کاربرد دارند.

هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف: این نوع از هواکش های صنعتی در کاربری های نسبتا خطرناک بکار می روند. کارایی این هواکش ها برای جذب گازهای قابل انفجار و انتقال آنها به بیرون از محیط کاری است.

برندهای ایرانی هواکش صنعتی

صنعت هواکش‌سازی در ایران به عنوان یکی از بخش‌های مهم صنعتی، توانسته است با ارتقاء فناوری‌ها و تخصص‌های خود، به تولید هواکش‌های صنعتی ایرانی با کیفیت بالا و عملکرد برتر بپردازد. برندهای ایرانی هواکش صنعتی موفق شدند با کسب تجربه، فناوری های بروز به تولید محصولاتی با کیفیت برتر و عملکرد بهینه بپردازند. در ادامه، به معرفی برترین برندهای ایرانی هواکش صنعتی میپردازیم.

هواکش صنعتی دمنده

هواکش دمنده قدیمی ترین برند تولید انواع هواکش های صنعتی در ایران است. هواکش صنعتی دمنده به صورت تخصصی برای مکان هایی مانند سوله ها، کارخانه ها و محیط های صنعتی به منظور جا به جایی هوا و حذف گرد و غبار با توان زیادتری نسبت به هواکش خانگی طراحی و تولید میشوند. هواکش های صنعتی برند دمنده در انواع متفاوتی تولید می شوند و تمامی محصولات این برند دارای 18 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش است.

ابتدا دو سر ورودی و خروجی پمپ که رزوه‌دار است را با نوار تفلون آماده بستن نمایید و سر شیلنگی را بر روی شلنگ بسته و به روی رزوه به صورت مناسب قرار دهید. نکته مهم این است که به هیچ عنوان ورودی و خروجی پمپ نباید قطر کمتری داشته باشد. به عنوان مثال اگر موتور پمپ سه اینچ را انتخاب کرده‌اید، نباید در ورودی و خروجی پمپ، سر شیلنگی قطر کمتری داشته باشد.   

متن بازنویسی شده:

آماده‌سازی اتصالات:

انتخاب شلنگ مناسب: مطمئن شوید که قطر شلنگ‌ها با قطر ورودی و خروجی پمپ یکسان باشد. برای مثال، اگر پمپ شما 3 اینچ است، شلنگ‌ها نیز باید 3 اینچ باشند.

بستن اتصالات: با استفاده از نوار تفلون، اتصالات شلنگ‌ها را به پمپ محکم کنید. این کار از نشت آب جلوگیری می‌کند.

همانطور که مشاهده می‌کنید، متن بازنویسی شده ساده‌تر و قابل فهم‌تر است.

بخش‌های دیگری که می‌توان به متن اضافه کرد:

انواع موتور پمپ: توضیح مختصری در مورد انواع مختلف موتور پمپ و کاربردهای آن‌ها

مزایای استفاده از موتور پمپ: مقایسه موتور پمپ با سایر روش‌های آبیاری

عیب‌یابی رایج: معرفی برخی از مشکلات رایجی که ممکن است در هنگام کار با موتور پمپ رخ دهد و راه حل‌های آن‌ها

نکات نگهداری: توصیه‌هایی برای نگهداری صحیح از موتور پمپ و افزایش طول عمر آن

با انجام این تغییرات، می‌توانید یک مقاله جامع و مفید در مورد راه اندازی موتور پمپ ایجاد کنید که برای مخاطبان مختلف قابل درک باشد.

کالاصنعتی

آیا می‌خواهید روی بخش خاصی از متن تمرکز کنیم؟

لطفا سوالات خود را مطرح کنید تا بتوانم بهتر به شما کمک کنم.

موضوعات پیشنهادی برای مقالات بعدی:

راهنمای خرید موتور پمپ مناسب

مقایسه موتور پمپ بنزینی و دیزلی

نحوه محاسبه ظرفیت پمپ مورد نیاز برای یک مزرعه

با توجه به نوسانات قیمت که در اینورترهای وارداتی شرکت های تولید کننده تجهیزات الکتریکی صنعتی بر آن شدن تا در جهت تامین نیازهای کشور به تولید اینورتر در داخل کشور بپردازند. امروزه اینورتر های ایرانی به دلیل داشتن کیفیت مطلوب و قیمت رقابتی توانسته اند جایگاه خوبی در اذهان عمومی باز کنند. در این مطلب قصد داریم به ارزیابی اینورترهای تولید داخل ایران بپردازیم و با در نظر گرفتن مشخصات فنی و قابلیت های هر برند به شما در انتخاب مناسب ترین مدل، متناسب با کاربری کمک کند.

بیشتر بخوانید: فروش اینورتر سهند

بهترین برندهای درایو اینورتر  ایرانی

اینورتر زیما

اینورتر اس بی تی الکتریک (SBT Electric)

اینورتر پرتو صنعت

اینورتر آگر الکترونیک

اینورتر استنسون STANSON

اینورتر پنتاکس PENTAX

اینورتر زیما

اینورتر زیما

اینورتر زیما یک از برندهای معروف ایرانی در تولید درایورهای جریان متناوب است که با توجه به نیاز جامعه شهری و صنعتی کشور کمک موثری در ضمینه تولید اینورتر با کیفیت داشته باشد و توانسته سهم خود را از بازار هدف بدست آورده است.

تولیدات شرکت زیما

برای شناخت بیشتر با این برند و توانایی های تولید این شرکت میتوان به موارد زیر اشاره کرد. 

درایو های سری پمپی (P)

از ویژگی های منحصر به فرد این سری استفاده از نرم افزار تخصصی برای بوسترپمپ است که با توجه به کارایی های این نوع اینورتر در رده کاربری عمومی صنعتی قرار میگیرد.

ولتاژ ورودیتک فاز 220VAC (50-60 Hz)

توان (KW)0.370.751.11.52.23

جریان ورودی5.69.81218.52234.7

ولتاژ خروجیسه فاز 220VAC (0-600 Hz)

جریان خروجی35691116.5

ولتاژ ورودیولتاژ خروجی

سه فاز 380VAC (50-60 Hz)سه فاز 380VAC (0-600 Hz)

توان (KW)جریان ورودیجریان خروجی

0.753.23

1.55.45

2.27.67

39.79

410.810

5.514.213

7.52119

1128.926

1540.336

18.545.538.5

225443

307358

منبع تغذیه12 V, 100 mA

منبع تغذیه برای پتانسیومتر10 V, 8 mA

ورودی آنالوگولتاژی: 2 ورودی، 10-0 ولت

جریانی : 1 ورودی 20-0 میلی آمپر

ورودی دیجیتال5(6) ورودی قابل برنامه ریزی، 5mA، 30V

ورودی سرعت بالا1ورودی 10mA 10-24V 0-20kHz

خروجی رله ای1(2) رله قابل برنامه ریزی، 1A ,250VAC 

خروجی ترانزیستوری1 خروجی کلکتور باز قابل برنامه ریزی (NPN)

10kHz ,50 mA ,24 V (استفاده به عنوان خروجی آنالوگ)

ارتباط سریال1 RS-485 Modbus Interface

1 RS-485 Modbus Interface for Xima Touch (LAN Socket)

کاربردهابوستر پمپ، پمپ های صنعتی و خانگی

پارامترهای اختصاصی- تنظیمات آسان و سریع (Plug & Play)

- تابع ویژه تشخیص بی آبی Dry mode

- تابع Sleep پشرفته به منظور کاهش مصرف انرژی در بی باری

- عملکرد Closed Loop و سازگاری با سنسورهای مختلف موجود در بازار

- قابلیت تغییر نرم افزاری مطابق با نیاز صنعت

- کنترلر PI پیشرفته

- امکان شبکه شدن درایوها از طریق پروتکل Modbus

- قابلیت اتصال مقاومت ترمز

درایور های سری لیفت (L)

مصارف استفاده این نوع اینورتر در بالابرها ، پله برقی و شاید مهمترینش استفاده در جرثقیل ها باشد.

ولتاژ ورودیولتاژ خروجی

تک فاز 220VAC (50-60 Hz)سه فاز 380VAC (50-60 Hz)سه فاز 220VAC (0-600 Hz)سه فاز 380VAC (0-600 Hz)

توان (KW)جریان ورودیجریان خروجی

1.51.595

2.22.2117

3316.59

-4-10

-5.5-13

-7.5-19

-11-26

-15-36

-18.5-38.5

-22-43

-30-58

منبع تغذیه12 V, 100 mA

منبع تغذیه برای پتانسیومتر10 V, 8 mA

ورودی دیجیتال8 ورودی قابل برنامه ریزی، 5mA، 30V

خروجی رله ای3 رله قابل برنامه ریزی، 1A ,250VAC 

خروجی ترانزیستوری1 خروجی کلکتور باز قابل برنامه ریزی (NPN)

10kHz ,50 mA ,24 V (استفاده به عنوان خروجی آنالوگ)

ارتباط سریال1 RS-485 Modbus Interface for Xima Touch (LAN Socket)

کاربردهابالابر و آسانسور، پله برقی، جرثقیل

پارامترهای اختصاصیL100- کنترل Open Loop موتور آسنکرون

- کنترل دقیق گشتاور در سرعت های پایین

- Autotune خودکار در هر استارت

- تابع Distance Approach به منظور کاهش مدت زمان سفر

- عملکرد Plug & Play با تنظیم تنها 3 پارامتر

- قابلیت اتصال مقاومت ترمز

L200- کنترل Open Loop و Closed Loop موتورهای سنکرون و آسنکرون

- تصحیح اتوماتیک جهت انکودر در کاربرد Closed Loop

- تابع Direct Approach اختصاصی

- Autotune هوشمند برای موتورهای گیربکس و گیرلس

- کنترل اختصاصی HPC (حذف ضرایب PID)

- قابلیت اتصال مقاومت ترمز

درایور های سری صنعتی (G)

درایور های سری G زیما با بهره گیری از فناوری IGBT در 15 مدل مختاف با توجه به نیاز بازار در دسترس قرار دارد.

ولتاژ ورودیولتاژ خروجی

تک فاز 220VAC (50-60 Hz)سه فاز 220VAC (0-1000 Hz)

توان (KW)جریان ورودیجریان خروجی

0.375.63

0.759.85

1.1126

1.518.59

2.22211

334.716.5

ولتاژ ورودیولتاژ خروجی

سه فاز 380VAC (50-60 Hz)سه فاز 380VAC (0-600 Hz)

توان (KW)جریان ورودیجریان خروجی

0.753.23

1.55.45

2.27.67

39.79

410.810

5.514.213

7.52119

1128.926

1540.336

18.545.538.5

225443

307358

https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1810/%D8%A8%D9%87%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%86-%D8%A8%D8%B1%D9%86%D8%AF-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1

منبع تغذیه12 V, 100 mA

منبع تغذیه برای پتانسیومتر10 V, 8 mA

ورودی آنالوگولتاژی: 2 ورودی، 10-0 ولت

جریانی : 1 ورودی 20-0 میلی آمپر

ورودی دیجیتال5(6) ورودی قابل برنامه ریزی، 5mA، 30V

ورودی سرعت بالا1ورودی 10mA 10-24V 0-20kHz

خروجی رله ای1(2) رله قابل برنامه ریزی، 1A ,250VAC 

خروجی ترانزیستوری1 خروجی کلکتور باز قابل برنامه ریزی (NPN)

10kHz ,50 mA ,24 V (استفاده به عنوان خروجی آنالوگ)

ارتباط سریال1 RS-485 Modbus Interface

1 RS-485 Modbus Interface for Xima Touch (LAN Socket)

کاربردهانوارنقاله، اکسترودر، رول جمع کن، ماشین های تزریق، ماشین های بسته بندی، کمپرسور، ماشین های چاپ، ماشین های بافندگی، ماشین های دریل کاری، ماشین های تراشکاری و CNC، فن، ماشین های لباسشویی

پارامترهای اختصاصی- کنترلر PID و ON/OFF

- قابلیت بوست گشتاور

- قابلیت شبکه شدن از طریق پروتکل Modbus

- حفاظت پیشرفته از موتور

- ظرفیت اضافه بار: 150%/1 min

- الگوریتم های مختلف کنترل V/F (Linear, Curve, User Defined), Sensorless Vector Control

توابع کاربردیSkip Frequency (Jump)

Energy Saving

JOG Speed

Speed Search

Up/Down

Start on the Fly

DC Brake

3 - Wire

درایور های سری لباسشویی (W)

همینطور که از اسم درایور پیداست این نوع اینورتر در جهت تامین نیاز ماشین لباس شویی ها و خشکن های صنعتی قابل استفاده است.

ولتاژ ورودیولتاژ خروجی

تک فاز 220VAC (50-60 Hz)سه فاز 380VAC (50-60 Hz)سه فاز 220VAC (0-600 Hz)سه فاز 380VAC (0-600 Hz)

توان (KW)جریان ورودیجریان خروجی

1.51.595

2.22.2117

3316.59

-4-10

-5.5-13

-7.5-19

-11-26

-15-36

-18.5-38.5

-22-43

-30-58

منبع تغذیه12 V, 100 mA

منبع تغذیه برای پتانسیومتر10 V, 8 mA

ورودی دیجیتال8 ورودی قابل برنامه ریزی، 5mA، 30V

خروجی رله ای3 رله قابل برنامه ریزی، 1A ,250VAC 

خروجی ترانزیستوری1 خروجی کلکتور باز قابل برنامه ریزی (NPN)

10kHz ,50 mA ,24 V (استفاده به عنوان خروجی آنالوگ)

ارتباط سریال1 RS-485 Modbus Interface for Xima Touch (LAN Socket)

کاربردهالباسشویی صنعتی، قالیشویی، خشک شویی

پارامترهای اختصاصی- خروجی مخصوص شیر تخلیه

- عملکرد حفاظتی کنترل سطح آب قبل از ورود به مرحله ی خشک کن

- ورودی تشخیص پر شدن مخزن

- ورودی های مربوط به ایست اضطراری و مکث فرآیند

- سازوکار تشخیص گرفتگی لوله ی تخلیه در مرحله ی خشک کن

- قابلیت استفاده بر روی لباسشویی های صنعتی تا 250 کیلوگرم

- دارای خروجی اعلان پایان شستشو

- ورودی و خروجی های قابل تعریف

بیشتر بخوانید: قیمت اینورتر سانترنو

اینورتر اس بی تی الکتریک (SBT Electric)

اینورتر اس بی تی

یکی دیگر از شرکت ها در تولید بهترین اینورتر با کیفیت ایرانی شرکت نو پا و البته قدرتمند اینورتر SBT Electric است. این شرکت از سال 1391 کار خودش را با همکاری چند تن از نخبگان دانشگاهی آغاز کرده و در سال 1394 توانسته است به تولید انبوه برسد و سهم خود را نه تنها در بازار کشور که توانسته بازار های بین المللی را تیز پوشش دهد. محصولات شرکت SBT به سه دسته ی درایو های گیرلس، گیربکس و تک فاز تقسیم بندی می شوند. درایو های گیرلس مخصوص استفاده موتور های گیرلس، درایو های گیربکس مخصوص موتور گیربکس ها و درایو های تک فاز مناسب موتور های تک فاز ساخته شده اند. در ادامه به توضیح مشخصات فنی محصولات SBT می پردازیم.

مدل L450

اگر چه پمپ برای رفع نیازهای فشار و جریان سیال در یک فرآیند طراحی شده است و معمولا انتظار می‌رود که تک پمپ بتواند این کار را انجام دهد اما در بسیاری از شرایط ممکن است استفاده از یک پمپ به تنهایی برطرف‌کننده نیازهای مربوط به افزایش فشار و ایجاد جریان نباشد. در چنین شرایطی از دو یا چند پمپ استفاده می‌شود.

در کاربردهایی که از پمپ‌های سانتریفیوژی مثل پمپ حلزونی، پمپ فشار قوی، پمپ شناور و... برای انتقال آب استفاده می‌شود ممکن است با شرایط هد و دبی که مدنظر است یک پمپ وجود نداشته باشد یا نیاز به شرایط خاصی مثلا هد بیشتر یا دبی بیشتر باشد؛ در این حالت چند پمپ را بصورت سری یا موازی به یکدیگر اتصال می‌دهند.

سری و موازی بستن پمپ ها

سری و موازی بستن پمپ ها دارای قواعد و قوانینی است و هر کدام از آنها می‌تواند شرایط هد و دبی متفاوتی در سیستم پمپاژ فراهم کنند. افرادی که دنبال خرید پمپ سانتریفیوژ کشاورزی هستند بهتر است با موضوع پمپ‌های سری و موازی و تفاوت‌های بین آنها آشنا باشند؛ در ادامه این مقاله به این موضوع همراه با نمودار و مثال پرداخته خواهد شد.

سری بستن پمپ‌ها

یکی از حالت‌های اتصال پمپ‌ها به یکدیگر، حالت سری است. در این حالت خروجی پمپ اول به ورودی پمپ دوم متصل می‌شود. زمانی که پمپ‌ها بصورت سری با یکدیگر قرار می‌گیرند هد کل افزایش می‌یابد. در واقع مواقعی که نیاز به پمپاژ آب تا ارتفاع‌های بالا می‌باشد و یک پمپ با هد ماکزیمم مدنظر نمی‌تواند آن را ارضا کند، از چند پمپ بصورت سری استفاده می‌شود.

حالت سری بستن پمپ ها

قوانین سری بستن پمپ‌ها

در حالت سری، پمپ‌ها می‌توانند مشابه یا متفاوت باشند. زمانی که دو پمپ مشابه با یکدیگر سری می‌شوند، هد کل سیستم دو برابر می‌شود. زمانی که دو پمپ غیر مشابه باشند، هد کل با مجموع هد دو پمپ برابر است. همچنین در حالت سری نسبت به حالت تک پمپ، دبی کل سیستم تغییری نمی‌کند و برابر با بیشترین دبی یک پمپ است. در شکل زیر منحنی هد بر حسب دبی هر کدام از پمپ‌ها (با فرض اینکه دو پمپ مشابه یکدیگر هستند) و منحنی معادل دو پمپ سری رسم شده است. این قوانین در حالت ایده آل است اما در واقعیت هد معادل، دو برابر نمی‌شود.

موازی بستن پمپ‌ها

دیگر حالت اتصال پمپ‌ها، حالت موازی است. در این حالت ورودی‌های دو پمپ توسط کلکتور به هم متصل شده و خروجی‌ها نیز به همین طریق به یکدیگر متصل می‌شوند. زمانی که پمپ‌ها بصورت موازی با یکدیگر قرار می‌گیرند دبی کل افزایش می‌یابد. در واقع مواقعی که نیاز به پمپاژ آب با جریان‌های بیشتر می‌باشد و یک پمپ نمی‌تواند مقدار حجم آب مدنظر را پمپاژ کند، از چند پمپ بصورت موازی استفاده می‌شود.

موازی بستن پمپ ها

قوانین موازی بستن پمپ‌ها

در حالت موازی نیز، پمپ‌ها می‌توانند مشابه یا متفاوت باشند. زمانی که دو پمپ مشابه با یکدیگر موازی می‌شوند، دبی کل سیستم دو برابر می‌شود. زمانی که دو پمپ غیر مشابه باشند، دبی کل با مجموع دبی دو پمپ برابر است. همچنین در حالت موازی نسبت به حالت تک پمپ، هد کل سیستم تغییر نمی‌کند و برابر با بیشترین هد یک پمپ است. در شکل زیر منحنی هد بر حسب دبی هر کدام از پمپ‌ها (با فرض اینکه دو پمپ مشابه یکدیگر هستند) و منحنی معادل دو پمپ موازی رسم شده است. این قوانین در حالت ایده آل است اما در واقعیت دبی معادل، دو برابر نمی‌شود.

استفاده از به هم بستن سری و موازی پمپ‌ها

معمولا به هم بستن پمپ‌ها بصورت سری یا موازی برای کنترل ظرفیت آنها انجام می‌شود. هر کدام از روش‌های به هم بستن پمپ‌ها می‌تواند تغییرات مختلفی در هد و دبی ایجاد کند. برای بررسی تغییرات در ظرفیت پمپاژ پمپ‌های معادل، نمودار هد بر حسب دبی که در آن منحنی‌های هر کدام از پمپ‌های تکی، منحنی پمپ معادل و منحنی سیستم قرار دارد، آورده شده است.

حالت سری:

در نمودار زیر منحنی هر کدام از پمپ‌های 1 و 2 به تنهایی رسم شده است. منحنی معادل دو پمپ سری نیز بالاتر از آن واقع شده است. منحنی سیستم که با رنگ قرمز مشخص شده است با دو منحنی قبلی تقاطع دارد. در صورتی که یک پمپ به تنهایی در سیستم مذکور کار کند، نقطه A نقطه عملکرد خواهد بود. زمانی که دو پمپ بصورت سری در سیستم قرار می‌گیرند، نقطه B نقطه عملکرد خواهد بود.

منحنی عملکرد دو پمپ در حالت سری

در حالتی که پمپ‌ها بصورت سری در حال کارکردن هستند، نقطه عملکرد هر پمپ، دیگر نقطه A نیست و در واقع نقطه D می‌باشد؛ به این معنی که هد هر کدام کمی کمتر و دبی بیشتر است. به همین دلیل است که گفته می‌شود هد معادل دقیقا دو برابر هد هر پمپ جدا نیست (زمانی که یک پمپ فقط در سیستم کار می‌کند) و کمتر از دو برابر است. اما هد در نقطه B دو برابر هد در نقطه D (زمانی که دو پمپ بصورت سری در حال کار کردن هستند)، خواهد بود.

حالت موازی:

در نمودار زیر نیز منحنی هر کدام از پمپ‌های 1 و 2 به تنهایی و همچنین منحنی دو پمپ موازی رسم شده است. رسم شده است. منحنی قرمز با دو منحنی متقاطع است. در صورتی که یک پمپ به تنهایی در سیستم مذکور کار کند، نقطه A نقطه عملکرد خواهد بود. زمانی که دو پمپ بصورت موازی در سیستم قرار می‌گیرند، نقطه B نقطه عملکرد می‌باشد.

منحنی عملکرد دو پمپ در حالت موازی

زمانی که دو پمپ بصورت موازی در حال کارکردن می‌باشند، نقطه عملکرد هر پمپ، دیگر نقطه A نیست و در واقع نقطه D می‌باشد؛ به این معنی که هد هر کدام کمی بیشتر و دبی کمتر خواهد بود. به همین دلیل است که گفته می‌شود دبی معادل دقیقا دو برابر دبی هر پمپ جدا نیست (زمانی که یک پمپ فقط در سیستم کار می‌کند) و کمتر از دو برابر است. اما دبی در نقطه B دو برابر دبی در نقطه D (زمانی که دو پمپ بصورت موازی در حال کار کردن هستند)، خواهد بود.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/161/%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D8%B3%D8%B1%DB%8C-%DB%8C%D8%A7-%D9%85%D9%88%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%87%D8%A7

نکاتی مهم درباره سری و موازی بستن پمپ‌ها

در پمپ‌های سری از آنجا که پمپ دوم در مکش خود فشار خروجی پمپ اول را دارد، محفظه پمپ تحت فشار بوده و لازم است اجزا و سیستم آب بندی بر اساس فشار بالا پیش‌بینی شود.

در انتخاب پمپ‌های موازی چنانچه یک پمپ از مدار خارج شود لازم است پیش‌بینی شود که پمپ دیگر بتواند با توجه به میزان  NPSHدر سیستم مورد نظر عمل کند.

در پمپ آب موازی تقسیم‌شدن بار بر روی دو پمپ اهمیت دارد، البته چنانچه دو پمپ مشابه باشند مسئله چندان مهم نیست ولی زمانی که دو پمپ غیر مشابه باشند در دبی کم ممکن است مشکل‌ساز باشد و بنابراین لازم است که حفاظت مربوطه پیش‌بینی شود.

چنانچه دو پمپ آب موازی مشابه هم نباشد، متفاوت بودن دور موتور آنها ممکن است منجر به تاثیر منفی بر عملکرد پمپ‌ها داشته باشد.

در سیستم‌هایی مثل شبکه آبرسانی که در زمان‌های مختلف نیاز به دبی خاصی است، استفاده از پمپ‌های آب موازی مناسب است چون بر اساس نیاز شبکه، از تعداد پمپ مورد نیاز بکار گرفته خواهد شد.

جمع‌بندی

در کاربردهایی مثل آبرسانی ساختمان‌های بزرگ، کشاورزی و تاسیساتی به دلیل نیاز به هد بیشتر یا دبی بیشتر از یک پمپ تنها نمی‌توان کارایی لازم را انتظار داشت. در چنین شرایطی از موازی و سری بستن پمپ‌ها استفاده می‌شود. هر کدام از این حالت‌ها قابلیت خاصی دارند؛ حالت موازی پمپ‌ها می‌تواند دبی را افزایش دهد و حالت سری پمپ‌ها می‌تواند هد پمپ را افزایش دهد. در این مقاله به بررسی سری و موازی بستن پمپ‌ها همراه با تغییراتی که در نمودار هد و دبی آنها اتفاق می‌افتد، پرداخته شد.