مجله کالاصنعت

موتور جریان مستقیم (DC) نوعی ماشین الکتریکی است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. موتورهای DC برق را از طریق جریان مستقیم می گیرند و این انرژی را به چرخش مکانیکی تبدیل می کنند. موتورهای دی سی از میدان های مغناطیسی ناشی از جریان های الکتریکی تولید شده استفاده می کنند که باعث تحریک حرکت روتور ثابت در شافت خروجی می شود. گشتاور و سرعت خروجی هم به ورودی الکتریکی و هم به طراحی موتور بستگی دارد. برای دریافت الکتروموتور و خرید موتور DC با کارشناسان ما در تماس باشید.

 

مکانیسم عمل موتور DC

شرایط عمل در یک موتور DC به این صورت است که در اطراف یک عامل هدایت‌کننده میدان مغناطیسی ایجاد می‌گردد. هنگامی‌ که عامل هدایت‌ کننده جریان در این میدان مغناطیسی خارج قرار می‌گیرد آن میدان مغناطیسی خارجی بر عامل هدایت‌ کننده نیروی وارد می‌کند و حرکت عوامل هدایت‌کننده درون میدان مغناطیسی خود باعث به وجود آمدن جریان الکتریکی می‌شود. همچنین عبور جریان الکتریکی درون عامل هدایت‌ کننده با وجود نیروی محرک توسط موتور می‌گردد. همچنین باید بدانیم که یک موتور دی سی می‌تواند به‌ عنوان یک ژنراتور نیز ایفای نقش نماید. هرچند که بهتر است دستگاه ذینام دی سی به‌ عنوان موتور برای ایجاد نیرو استفاده کنیم چراکه در این صورت راندمان و کارای دستگاه بهتر و بهینه‌ تر می‌گردد.

 

ساختار کلی موتور DC

ساختمان الکتروموتور DC

موتور DC از سه قسمت اصلی تشکیل می‌شود:

 

روتور 

استاتور

 جاروبک نگهدارنده جاروبک

استاتور موجود در الکتروموتور دی سی از اجزای مختلفی تشکیل‌ شده است که سیم‌ پیچ میدانی موجود در استاتور خود به دو نوع سیم‌ پیچ سری و شنت طبقه‌ بندی می‌گردد. همچنین از دیگر اعضای اصلی استاتور موتور DC فریم موتور و همچنین هسته موجود در استاتور می‌باشد. در موتورهای DC استاتور بزرگتری وجود داشته و قطب کمکی و همچنین سیم‌ پیچ جبران‌ کننده نیز بر اجزای تشکیل‌ دهنده استاتور اضافه می‌شود. مورد بعدی که از اجزای مهم موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و روتور موتور دی سی یا همان آرمیچر است. روتور به‌ عنوان قسمت چرخنده و گردان موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و اجزای تشکیل‌ دهنده روتور هسته سیم‌ پیچی و یاتاقان‌ های موجود در روتور هستند. جاروبک یکی دیگر از اجزای تشکیل‌ دهنده موتور DC است که وظیفه انتقال جریان وجود به کلکتور گردان را دارد در واقع در موتور دی سی جاروبک و کلکتور وظیفه دارد تا گشتاور موجود در موتور را یکسو نمایند.

 

نحوه عملکرد الکتروموتور DC

اصطلاح الکتروموتور DC برای اشاره به هر ماشین الکتریکی دواری استفاده می شود که انرژی الکتریکی جریان مستقیم را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. الکتروموتور DC می تواند از نظر اندازه و قدرت از الکتروموتورهای کوچک اسباب بازی ها و وسایل برقی گرفته تا مکانیزم های بزرگی که خودروها را تغذیه می کنند، آسانسورها و بالابرها و کارخانه های نورد فولاد متفاوت باشد.

 

اجزای الکتروموتور دی سی (DC)

به طور ساده باید گفت که یک الکتروموتور DC، از یک آهنربای ثابت به نام استاتور و آرمیچری که با سیم پیچ هایی به دور یک هسته آهنی (برای متمرکز کردن میدان مغناطیسی) تابانده شده است، بوجود می آید. سیم پیچ ها عموماً چندین دور به محور هسته پیچیده شده است و در موتورهای بزرگ میتوان از جریانات موازی زیادی استفاده کرد. با چرخش آرمیچر منابع تغذیه خارجی، قسمت های مختلف از طریق گذشتن از جاروبک تحریک میشود. مقدار کل جریانی که به سیم پیچ‌ها فرستاده می‌شود، اندازه و تعداد دور سیم پیچ‌ها می‌تواند میزان قدرت میدان نیروی الکترومغناطیسی که تولید می‌شود را تعیین کند. الکتروموتور DC ماشینی است جریان برق را با کمک یک آهنربا به انرژی مکانیکی تبدیل می کند.

 

هر الکتروموتور  DC از قسمت های زیر تشکیل شده است که در ادامه با هرکدام از این قسمت های موجود در الکتروموتور های DC آشنا می شویم:

 

کموتاتور

روتور (آرمیچر)

استاتور

جاروبک (در بعضی از الکتروموتور ها ممکن است که وجود نداشته باشد)

کموتاتور

به دلیل اینکه موتور های DC از جریان مستقیم برق استفاده می کنند برای چرخیدن روتور جهت جریانی که باعث چرخش می شود باید در هر سیکل دوبار عوض شود که این عوض شدن باید بصورت مداوم و منظم باشد که این عوض کردن جهت چرخش به صورت مداوم و منظم وظیفه ی کموتاتور موجود در الکتروموتورهای DC است.

 

استاتور

استاتور ها دارای سیم پیچ هایی هستند و هنگامی که موتور به جریان برق متصل می شود این سیم پیچ ها باعث می شوند که میدان یکنواختی در جهتی ثابت در موتور تولید شوند.

 

استاتور

 

روتور

میدان مغناطیسی ای که در موتور به وسیله استاتور تولید شده و که کموتاتور باعث شده است که این میدان منظم و بصورت مداوم باشد باعث چرخش روتور می شود که این چرخش باعث می شود که موتور انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل کند.

 

روتور

جاروبک

جاروبک موجود در الکتروموتورهایی که از این نوع قطعه استفاده می کنند این است که جریان الکتریکی را بین سیم های ثابت و چرخان هدایت می کنند و نکته قابل ملاحظه این است که موتور هایی که این جاروبک ها را ندارند و به صورت القایی کار می کنند به کمک همان میدانی که در استاتور شکل گرفته باعث چرخش روتور می شوند که در ادامه به صورت کامل به تفاوت های میان این دو نوع از الکتروموتورها می پردازیم.

 

جاروبک

 

انواع الکتروموتورDC

موتور DC در طرح‌ها و تیپ‌ها و انواع مختلف ارائه می‌شود که در زیر به لیست مهم‌ترین آن‌ ها اشاره می‌کنیم :

 

بدون براش

براش دار

موازی

سری

سروو موتور

الکتروموتور DC بدون براش (بدون جاروبک) چیست؟ 

الکتروموتور DC بدون براش نیز به عنوان موتورهای الکترونیکی DC سنکرون شناخته می شود و به لطف توسعه الکترونیک حالت جامد با الکتروموتور براش دار فرق می کند. تفاوت اصلی الکتروموتورهای DC بدون جاروبک با انواع دیگر این است که آنها کموتاتور ندارند ، که جایگزین آن یک سروومکانیسم الکترونیکی بوده و قادر به تشخیص و تنظیم زاویه روتور است.

 

کاربرد الکتروموتور DC بدون براش

حمل نقل

گرمایش و تهویه

سیستم های کنترل حرکت

تثبیت موقعیت

سیستم‌های تحریک و مهندسی

الکتروموتور دی سی

 

الکتروموتور DC بدون براش

 

الکتروموتور DC براش دار (جاروبک دار) چیست؟ 

موتور DC براش دار الکتروموتور DC اصلی است. موتور کلاسیک براش دارای یک کموتاتور است که جریان را در هر نیم چرخه معکوس کرده و گشتاور یک جهته ایجاد می کند. با اینکه که الکتروموتورهای DC براش دار برای پیشرانه های الکتریکی ، جرثقیل ها ، ماشین های کاغذ و نورد فولاد محبوب هستند ، بسیاری از آنها در سال های اخیر با مدل کارآمدتر بدون براش جایگزین شده اند.

 

کاربرد الکتروموتور DC موازی چیست؟

الکتروموتور DC موازی جزو الکتروموتورهای براش دار است که سیم پیچ های میدان به موازات روتور متصل می باشد. الکتروموتور شنت برای کاربردهایی که نیاز به گشتاور ثابت دارند، استفاده می شود، جایی که بار به طور قابل توجهی با سرعت تغییر نمی کند ، مانند تسمه نقاله ، میکسر و بالابر.

 

کاربرد الکتروموتور دی سی

 

الکتروموتور DC موازی

 

الکتروموتور DC سری چیست؟

الکتروموتورهای DC سری نیز جزو الکتروموتورهای براش دار هستند. در این نوع الکتروموتور سیم پیچ های میدان به صورت سری به هم متصل می شوند. این بدان معناست که کل جریان روتور به سیم پیچ میدان منتقل می شود و سرعت بسیار بیشتری ایجاد می کند. با توجه به این امر که ولتاژ ورودی قابل تنظیم نمی باشد، الکتروموتورهای DC سری قابلیت تنظیم سرعت خود را ندارند.کاربرد الکتروموتورهای DC سری در مواردی بوده که نیاز به گشتاور راه اندازی بالایی می باشد. بطور مثال در ماشین آلات الکتریکی و نیز چرخ خیاطی ها کاربرد گسترده ای دارند.

 

الکتروموتور DC سروو چیست؟

این نوع  الکتروموتورها را می توان نوعی از الکتروموتورهای DC براش دار دانست که در آنها از کنترل فیدبک موقعیت که به شفت الکتروموتور متصل بوده  بهره گرفته شده است. این اتصالات یا از طریق مدولاسیون پهنای پالس یا توسط کنترل کننده نوع PWM کنترل شده و معمولا در سیستم های کنترل موقعیت و مدل های کنترل رادیویی مورد استفاده قرار می گیرند. 

 

کاربرد الکتروموتور DC سروو

رباتیک

نوار نقاله ها

فوکوس خودکار دوربین

وسایل نقلیه رباتیک

سیستم های ردیابی خورشیدی

موتور DC

 

کلیک کنید

 

شرکت پنتاکس ایتالیا، با سابقه‌ای درخشان در تولید پمپ‌های باکیفیت، حالا با ورود به عرصه اینورترها، گامی بزرگ در جهت ارائه راهکارهای جامع برای صنایع مختلف برداشته است. اینورترهای پنتاکس، با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز دنیا و ساخت زیر نظر دقیق مهندسان ایتالیایی، توانسته‌اند استانداردهای بالایی را در صنعت برق ایران به ثبت برسانند.

 

مزایای استفاده از اینورترهای پنتاکس

 

کنترل دقیق سرعت و گشتاور: اینورترهای پنتاکس امکان تنظیم دقیق سرعت و گشتاور موتور را فراهم کرده و به این ترتیب، بهینه سازی مصرف انرژی و افزایش راندمان سیستم را به همراه دارند.

راه اندازی و توقف نرم: با استفاده از اینورتر پنتاکس، موتورها بدون ایجاد شوک و تنش مکانیکی، به آرامی راه اندازی و متوقف می‌شوند که منجر به افزایش طول عمر تجهیزات می‌شود.

کاهش هزینه‌های انرژی و تعمیرات: بهینه سازی مصرف انرژی و کاهش سایش و پارگی قطعات، هزینه‌های بهره‌برداری و تعمیرات را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.

افزایش بهره‌وری خطوط تولید: کنترل دقیق سرعت و گشتاور، به افزایش بهره‌وری خطوط تولید کمک شایانی می‌کند.

محافظت از موتور: اینورترهای پنتاکس با دارا بودن سیستم‌های حفاظتی پیشرفته، از موتور در برابر اضافه بار، اضافه جریان و سایر خطرات محافظت می‌کنند.

اینورتر تکفاز به تکفاز؛ تحولی بزرگ در صنعت

 

یکی از دستاوردهای مهم پنتاکس، تولید اینورتر تکفاز به تکفاز است. این فناوری، امکان کنترل دقیق موتورهای تکفاز را فراهم کرده و محدودیت‌های استفاده از اینورترهای سه فاز را برطرف کرده است.

 

کاربردهای گسترده اینورترهای پنتاکس

 

اینورترهای پنتاکس در صنایع مختلفی از جمله:

 

صنعت آب و فاضلاب: پمپ‌ها، بوستر پمپ‌ها

صنعت تهویه مطبوع: فن‌ها، هواکش‌ها

صنعت نساجی: ماشین‌آلات ریسندگی و بافندگی

صنعت بسته‌بندی: ماشین‌آلات بسته‌بندی

صنعت فولاد: جرثقیل‌ها، نقاله‌ها

و بسیاری از صنایع دیگر کاربرد دارند.

 

کالا صنعتی؛ مرجع تخصصی فروش اینورتر پنتاکس

 

کالا صنعتی به عنوان یکی از بزرگترین فروشگاه‌های اینترنتی تجهیزات صنعتی، با ارائه طیف گسترده‌ای از اینورترهای پنتاکس و مشاوره تخصصی، نیازهای صنایع مختلف را برآورده می‌کند.

 

ویژگی‌های فنی منحصر به فرد اینورترهای پنتاکس

 

دقت بالا: کنترل دقیق سرعت و گشتاور با استفاده از الگوریتم‌های پیشرفته

پایداری بالا: عملکرد پایدار حتی در شرایط نامناسب شبکه برق

قابلیت اطمینان بالا: استفاده از قطعات با کیفیت و ساختار مقاوم

سهولت استفاده: پنل کاربری ساده و امکان برنامه‌ریزی آسان

هواکش دمنده، دستگاهی حیاتی برای تهویه مطبوع و جابجایی هوا در محیط‌های مختلف صنعتی و خانگی است. این دستگاه‌ها با مکش هوا از یک طرف و دمیدن آن به طرف دیگر، به گردش هوا و خروج هوای آلوده، گرم یا مرطوب کمک می‌کنند. هواکش‌ها نقشی حیاتی در تهویه و تصفیه هوای محیط‌های مختلف ایفا می‌کنند. از منازل مسکونی گرفته تا کارخانه‌های صنعتی، وجود یک سیستم تهویه مناسب با استفاده از هواکش‌های باکیفیت، لازم و ضروری است و سلامتی و آسایش افراد را تضمین می‌کند.

 

شرکت دمنده از سال 1346 فعالیت خود را با تولید انواع هواکش خانگی دمنده و هواکش صنعتی دمنده آغاز کرده است. در حال حاضر برند دمنده یکی از با کیفیت ترین برندهای تولید کننده انواع تهویه و هواکش در ایران است. تنوع محصولات دمنده به بیش از 150 مدل در انواع خانگی، صنعتی، آکسیال تاسیساتی، سانتریفیوژ تاسیساتی و تخلیه دود است. تمامی هواکش ها و محصولات دمنده، با نشان استاندارد ایمنی و همراه با گواهینامه CE اروپا تولید می شوند. همچنین هواکش های دمنده دارای 18 ماه گارانتی است که باعث می شود شما بتوانید بدون نگرانی محصولات این برند را خریداری کنید و از گارانتی آن نیز بهره مند شوید.

 

خرید هواکش دمنده (راهنمای انتخاب و خرید)

یکی از سؤالاتی که همواره مشتریان هنگام خرید هواکش دمنده دارند این است که چه هواکشی مناسب است؟ هنگام خرید هواکش باید پارامترهایی را مورد توجه قرار داد تا بتوان هواکش مناسبی را خریداری کرد. در ادامه پارامتر هایی را بیان می کنیم که هنگام خرید هواکش دمنده باید مورد بررسی قرار داد:

 

نوع و مدل هواکش: اصلی ترین نکته هنگام خرید هواکش دمنده این است که هواکش برای چه محیطی قرار است استفاده شود؟ محیط خانگی است یا صنعتی؟ مدل هواکش باید مطابق با محیط باشد.

مشخصات فنی: بعد از مشخص شدن محیط، باید بدانید هواکش چه میزان هوایی را قرار است جا به جا کند تا ظرفیت و قدرت مناسبی انتخاب شود.

سطح صدا: این مورد به ویژه هنگام خرید هواکش های خانگی مورد توجه است. هواکش های خانگی دمنده کمترین سر و صدا را دارند.

گارانتی و خدمات پس از فروش: یکی از مواردی که هنگام خرید هواکش دمنده بسیار مورد توجه است، گارانتی محصول است. تمامی هواکش های دمنده دارای 18 ماه گارانتی می باشند.

نصب آسان: هنگام خرید هواکش دمنده، همراه با گارانتی یک دفترچه راهنمای نصب آسان هواکش ارسال می شود که به شما کمک می‌کند بتوانید به راحتی هواکش را نصب کنید.

برای خرید انواع هواکش های دمنده می توانید به محصول مورد نظر در سایت کالا صنعتی مراجعه کنید و به صورت آنلاین خرید خود را انجام دهید. همچنین شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2793/%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%AF%D9%85%D9%86%D8%AF%D9%87

 

 

نمایندگی هواکش دمنده

کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین مفتخر است به عنوان نماینده رسمی برند فن هواکش دمنده فعالیت کند. نمایندگی دمنده علاوه بر فروش انواع مختلف هواکش و فن، تمام خدمات مرتبط با این دستگاه ها را مانند مشاوره فنی رایگان در هنگام خرید، گارانتی و خدمات پس از فروش را ارائه میدهد. کالا صنعتی به عنوان نمایندگی هواکش دمنده موظف است کیفیت، اصالت کارا تضمین کند. همچنین با ارائه قیمت بروز انواع هواکش دمنده به مشتری در هنگام انتخاب و خرید محصول کمک کند. همچنین نماینده برند دمنده با ایفای نقش ارتباطی میان تولید کنندگان و مشتریان و حذف واسطه ها به مشتریان خدمات میدهد. 

 

انواع هواکش دمنده

هواکش خانگی دمنده

هواکش صنعتی دمنده

هواکش آکسیال دمنده

هواکش سانتریفیوژ دمنده

انواع هواکش دمنده صنعتی

این سری از هواکش های دمنده نسبت به هواکش خانگی، قدرت بیشتری دارند. هواکش صنعتی دمنده برای فضاهای صنعتی مانند کارخانه ها، کارگاه ها، سوله ها و... مورد استفاده قرار میگیرند. هواکش صنعتی دمنده معمولا فلزی هستند و مقاومت بالایی دارند. همچنین این سری از هواکش های دمنده در برابر شرایط مختلف مانند رطوبت، زنگ زدگی و... مقاوم هستند. در ادامه به معرفی انواع هواکش های صنعتی دمنده پرداخته می شود. هواکش های صنعتی دمنده همگی آکسیال هستند و نسبت به هواکش های آکسیال تاسیساتی دمنده قدرت کمتری دارند.

 

در ادامه به معرفی انواع هواکش های صنعتی دمنده میپردازیم.

 

هواکش دمنده صنعتی ایلکا

این هواکش صنعتی برای تهویه هوای فضاهای نسبتا بزرگ و صنعتی مانند رستوران ها، پاساژها و کارگاه های صنعتی بکار برده میشود.

 

هواکش دمنده صنعتی ایلکا

 

هواکش دمنده صنعتی فلزی

این هواکش صنعتی برای تهویه فضاهای بزرگ تجاری و صنعتی بکار برده میشود.

 

الکتروموتور ترمزدار در واقع همان الکتروموتورهای عادی هستند که به یک سیستم ترمز مجهز شده‌اند؛ این سیستم ترمز امکان توقف سریع و ایمن الکتروموتور را فراهم می‌کند و از حرکت مجدد موتور پس از خاموش شدن جلوگیری می‌کند. هدف اصلی موتور ترمزدار، توقف سریع و ایمن بار چرخشی موتور، کنترل دقیق گشتاور توقف و کاهش استهلاک است. از این موتورها در صنایع مختلفی استفاده می‌شود، قبل از پرداختن به انواع کاربرد الکتروموتور ترمزدار در صنایع مختلف، خوب است با مفهوم ترمز الکتروموتور و نحوه‌ی عملکرد آن آشنا شوید و در ادامه به نکات مهم هنگام خرید و قیمت موتور الکتریکی ترمزدار می‌پردازیم.

 

الکتروموتور ترمزدار فابریکی

 

ترمز موتور الکتریکی چیست؟ 

ترمز موتور الکتریکی تجهیزی است که از جریان الکتریکی برای متوقف کردن یا کند کردن حرکت شفت الکتروموتور استفاده می‌کند. ترمز از اصطکاک بین دو سطح برای توقف و نگه داشتن بار استفاده می‌کند. این مسئله مهم است که مطمئن شوید که ترمز دارای گشتاور کافی برای توقف در مدت زمان تعیین شده است. این قابلیت که می‌توان توقف و استارت موتور ترمزدار را در زمان مد نظر تعیین کرد این مدل الکتروموتور را تبدیل به یک الکتروموتور پرکاربرد کرده است. الکتروموتور ترمزدار، دینام کلاچ دار یا موتور کلاچ دار نیز نامیده می‌شود.

 

کاربرد الکتروموتور ترمزدار

پرمصرف ترین مدل الکتروموتور ترمزدار از نوع موتور سه فاز دارای ترمز بوده که کاربرد آنها در مواردی از قبیل:

 

بالابرها

الکتروموتور گیربکس دار

توربین بادی

صنایع غذایی

آسانسور

تاور کلایمرها

انواع جرثقیل وینچی

نوار نقاله‌های انتقال مواد تحت زاویه

دستگاه بسته بندی و شیرینگ

ویژگی های الکتروموتور های ترمز دار

موتورهای ترمزدار ویژگی های زیادی دارند، که در زیر به برخی از این موارد اشاره شده است:

 

امکان استفاده همراه با اینورتر در همه مدل‌ها

هم تک سرعته و هم دو سرعته شان موجود است.

فن خنک‌کننده کاملا محصور (TEFC)است.

ابعاد و اندازه‌های استاندارد بر اساس استاندارد IEC است.

امکان کار به صورت پیوسته

طراحی کاملا مهندسی شده

دارای دیسک های ترمز بزرگی هستند که برای ترمز هایی با گشتاور بالا یا مدت طولانی مناسب هستند که باعث کاهش خرابی می شوند.

امکان آزاد کردن ترمز به صورت دستی

می توان به صورت دقیق گشتاور ترمز را تنظیم کرد.

عملکردشان بسیار سریع است.

دارای جعبه ترمینال مشترک و یا به صورت جداگانه هستند.

روتور اینرسی بسیار کمی دارد

می توان به صورت دستی شافت با آلن کلیدی چرخاند

امکان نصب از پایه و یا فلنج کوچک (B14) یا بزرگ  (B5)است.

می توان طول شافت را تنظیم کرد.

ترمز الکتروموتور چگونه عمل می کند؟

یک دیسک که به محور موتور متصل است بین دو صفحه فلزی محبوس شده است. یکی ثابت است و دیگری تحت فشار فنر به صورت محوری حرکت می‌کند. قسمت مگنت زمانی که منبع تغذیه موتور بر روی فشرده سازی فنر و آزادسازی فشار روی صفحات سوییچ می‌کند، از نظر مغناطیسی تقویت می‌شود. این مسئله باعث شده تا شفت به صورت آزادانه بچرخد.

ادامه مطالب

 

 

ترمز الکترموتور

 

هنگامی که عمل ترمزگیری انجام می‌شود، یعنی فنرها آزاد می‌شوند، دوباره فشار به صفحات فلزی که روی دیسک عمل می‌کنند وارد می‌شود.

 

ترمز الکتروموتور

 

انواع ترمزهای الکتروموتور

ترمز موتورهای الکتریکی انواع مختلفی دارد که در زیر به آنها اشاره شده است:

 

ترمز مکانیکی

ترمز به وسیله اینورتر 

ترمز DC 

ترمز AC

ترمز سه فاز

ترمزهای تکفاز یا پیوندی

ترمز های مکانیکی

عملکرد این نوع از الکتروموتورها به صورت الکترومکانیکی است، این نوع از ترمزهای از دو دیسک درست شده اند که یکی ثابت و دیگری متصل به شفت اصلی الکتروموتور است. دیسک هایی که در این نوع از ترمز ها به وسیله لنت و فنر به هم متصل شده اند در لحظه اتصال جریان برق به موتور، به وسیله ی یک آهن ربای که مدار استاتور موازی قرار گرفته ان اتصال جدا شده و باعث چرخیدن دوباره شفت روتور می شود. مواردی که از این الکتروموتورهای استفاده می شوند عبارت اند از: آسانسور ها ، بالابر های نفربر و کلیه دستگاه هایی که نیاز به توقف در زیر بار دارند.

 

ترمزهای به وسیله اینورتر

این نوع از ترمز ها امن ترین و یکی از بهترین نوع های ترمز هاست که نسبت به استانداردهای موجود بهترین نوع هستند. ویژگی این نوع از الکتروموتورها این است راه اندازی پله ای موتور دارند و با تجهیزاتی که دارند می توانند توسط انسان برنامه پذیر باشند.

 

ترمز های جریان مستقیم DC

این نوع از ترمز ها به صورت لحظه ای باعث توقف شدن الکتروموتور می شوند اما ویژگی این نوع از الکتروموتور ها این است که مدار اتصالشان تا چند ثانیه پس از توقف در مدار باقی می مانند و به همین دلیل است که این نوع از ترمز ها در گیربکس شافت مستقیم استفاده نگردد بهتر است چون در هنگام قطع اتصال جریان بخاطر فشاری که وجود دارد شروع به چرخیدن می کنند.

 

ترمز جریان معکوس

روش کارکرد این نوع از ترمز ها به این صورت است که با ایجاد کردن نیرویی خلاف جهت چرخش الکتروموتور باعث متوقف شدن الکتروموتور می شود اما باید این نکته رو توجه داشت که اگر این نیرو متوقف نگردد الکتروموتور در جهت عکس شروع به دوران می کند.

 

الکتروموتور ترمز دار سه فاز

این نوع از الکتروموتور ها دارای ترمز های مغناطیسی هستند که دارای سرعت و امنیت بسیار خوبی می باشند. این نوع از الکتروموتور ها به علت استفاده از ترمز که باعث افزایش کارایی و دارا بودن طراحی دقیق ‌تر الکتروموتورهای پایه ‌دار ، پایه ‌ها با فریم الکتروموتور به صورت یکپارچه هستند و جداگانه به فریم متصل نگردیده اند که این اتصال یک پارچه باعث استحکام و پایداری بالای الکتروموتور می شود. این ویژگی در کاربردهایی از الکتروموتورهای ترمزدار که هنگام توقف و حرکت تنش بالایی دارند، بسیار اهمیت دارند.

به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر، فناوری پمپاژ سیالات در صنایع مختلف همه روزه در حال توسعه است و در کارکردهای بزرگ‌تر مشغول به کار می‌شوند. نیاز به پمپ فشار قوی در برخی از این موارد احساس می‌شود. این وسیله با فراهم آوردن فشار بالا سیال را به ارتفاع‌های 100 متر یا بالاتر منتقل می‌کند.

 

پمپ برای دیگ بخار در ارتفاع‌های زیاد کار می‌کند مانند کارخانه‌های بزرگ یا ایستگاه‌های برقی که از پمپ‌های بزرگی استفاده می‌کنند استفاده از پمپ کشاورزی فشار قوی به کار می‌آید. در شرح جزئی‌تر این جریان شایان توجه است مقدار فشار استاتیکی (اصطلاحاً هد یا ارتفاعی که باید طی شود تا از پمپ فشار قوی خارج شود) که سیال را در فواصل عمودی یا افقی معین جابجا می‌کند، به ارتفاع پمپ معروف است.

 

با توجه به آنچه از نام پمپ فشار قوی پیداست این پمپ از فشار استاتیکی بالایی برخوردار است، انتقال سیالات تا ارتفاع‌های زیاد دلیلی است که از این پمپ در مصارف آبرسانی آتش نشانی، پمپ خانگی، زهکشی، پمپاژ آب سرد و گرم در تاسیسات صنعتی، انواع روش‌های آبیاری مزارع کشاورزی و… استفاده می‌شود.

 

پمپ فشار قوی

 

پمپ فشار قوی از انواع پمپ‌های گریز از مرکز (سانترفیوژ) به شمار می‌رود و از دو بخش اصلی شعاعی و پروانه‌های یاتاقانی تشکیل می‌شود و دارای موتور جداگانه است.

 

آب بندی پمپ‌های فشار قوی از طریق اورینگ های تعبیه شده در طبقات انجام می‌شود. دو بلبرینگی که در طرفین پره ها وجود دارد وظیفه تحمل نیروی محور و شعاعی وارد بر شافت را برعهده دارد.

 

اندازه دهانه ورودی سیال در پمپ‌های فشار قوی در بازه 30 تا 200 میلیمتر است.

 

مدل‌هایی از پمپ فشار قوی تا 1000 متر مکعب دبی دارند.

 

بازه انتقال هد این نوع پمپ‌ها بیش از 300 متر به بالا می‌تواند باشد.

 

میزان تحمل فشار پمپ فشار قوی تا 40 بار است.

 

در ادامه این مقاله به جزئیات ساختار پمپ فشار قوی، انواع آن، کاربرد، نکات کلیدی و …پرداخته شده است. جهت مشاوره و خرید انواع پمپ‌های فشار قوی از قبیل پمپ آب سانتریفیژ فشار قوی پمپ آب سانتریفیوژ فشار قوی آبروان Abravan، پمپ آب سانتریفیوژ فشار قوی wkl پمپیران، سهند پمپ تبریز و ... در سایزهای 32 الی 125 از کارشناسان ما در مجموعه کالا صنعتی کمک بگیرید.

 

ساختار پمپ فشار قوی

 

تفاوت پمپ‌های فشار قوی گریز از مرکز با سایرپمپ های گریز از مرکز معمولی این است که این پمپ‌ها دارای چند طبقه هستند. این ویژگی چند طبقه بودن افزایش فشار و افزایش هد را به همراه دارد.

 

پمپ فشار قوی دارای یک محفظه یکدست است که درون آن یک بخش رانش و مکش تعبیه شده است، تعداد پروانه‌ها (طبقات پمپ سانتریفیوژ فشار قوی) تعیین می‌کند که چند محفظه وجود داشته باشد. طبقه‌ها به کمک پیچ بهم متصل می‌شوند.

 

سیال از محفظه مکش که در سمت چپ پمپ فشار قوی واقع شده وارد می‌شود از پروانه‌ها عبور می‌کند. هر پروانه به هر محفظه‌ای مخصوص به خود با پیچ تثبیت شده است.

 

دیفیوژر مبدل سرعت به فشار است و پشت پروانه قرار دارد. پروانه درون دیفیوزر در چرخش و دیفیوزر ثابت شده است. کوپلینگ مکانیکی در سمت چپ پره‌ها شافت را در جای خود در محفظه نگه می‌دارد.

 

این مسئله از وقوع هر گونه خرابی و نشت در پمپ جلوگیری می‌کند. یاتاقان‌ها (چهار یاتاقان) در سمت چپ کوپلینگ مکانیکی قرار گرفته اند و با عنوان یاتاقان ضداستهلاک خوانده می‌شوند.

 

اجزای پمپ فشار قوی

 

پس از مکش سیال به درون پمپ و در هر طبقه از پره‌های پمپ عبور کرده و به سمت خروجی هدایت می‌شود در این بین فشار آن افزایش یافته و از طریق لوله رانش در سمت راست از پمپ خارج می‌شود.